手工送料的沖壓加工生產(chǎn)，存在著效率、速度、精度、安全等方面的一系列問題，蘭生公司集成設(shè)計的沖壓上下料機器人，改變了沖壓加工手工送料的現(xiàn)狀，由勞動密集型升級到技術(shù)密集型，實現(xiàn)沖壓的自動化高效生產(chǎn)。

　　沖壓上下料機器人和生產(chǎn)線的具有功能：

　　1、鋼板自動分層抓取。抓取時要求有檢測裝置，對同時抓取多塊、抓牢等情況進行自動檢測報警。

　　2、工件傳送過程中，對一些重要參數(shù)要進行自動監(jiān)控處理或報警。

　　3、滿足生產(chǎn)能力。

　　4、工件傳送過程中在某些沖床后有180度翻轉(zhuǎn)或90度回轉(zhuǎn)功能。

　　5、滿足沖床上下模之間最小的干涉距離。

　　6、可維修性。

　　沖壓生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點：

　　1、車間內(nèi)設(shè)備布置更為集中緊湊，單位廠房面積的產(chǎn)出提高近一倍;

　　2、節(jié)省操作人員，人均勞動生產(chǎn)率提高2～3倍;

　　3、能夠高強度高效率地組織生產(chǎn)，不受人員因素影響，設(shè)備利用率進一步提高;

　　4、具備一定柔性，減少了更換產(chǎn)品的生產(chǎn)輔助時間，可以縮短交貨期;

　　5、改善作業(yè)環(huán)境，減少安全隱患，實現(xiàn)人性化生產(chǎn)與管理;

　　6、項目投資回收期1～2年左右，一臺機械手節(jié)省1名沖壓工人，采用機械手的沖床工作時間可延長1～2倍。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！