一、主要技術(shù)參數(shù)
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序 號(hào) |
名 稱(chēng) |
參 數(shù) |
單 位 |
備 注 |
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1 |
可剪最大板厚 |
6 |
mm |
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2 |
可剪最大板寬 |
5000 |
mm |
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3 |
被剪板料強(qiáng)度 |
σb≤450 |
Mpa |
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4 |
額定剪切角 |
1°30′ |
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5 |
后擋料最大行程 |
750 |
810 |
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6 |
主電機(jī)功率 |
11 |
kw |
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7 |
機(jī)器外形尺寸 |
長(zhǎng) |
5786 |
mm |
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寬 |
2200 |
mm |
不含前托料 |
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高 |
2000 |
mm |
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8 |
機(jī)器重量 |
16000 |
kg |
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二、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)和點(diǎn)
1、機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件，左、右立板，工作臺(tái)和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。
2、刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件，在兩側(cè)油缸的推力作用下，可繞固定銷(xiāo)軸作擺式運(yùn)動(dòng)，完成剪切動(dòng)作，無(wú)需導(dǎo)軌系統(tǒng)。剪切終了時(shí)，在回程缸的作用下，刀架快速自動(dòng)回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機(jī)構(gòu)，刻度值在刻度盤(pán)上顯示。
3、后擋料安裝于刀架上，隨刀架作擺式運(yùn)動(dòng)。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)一傳動(dòng)軸及一對(duì)鏈輪副傳動(dòng)，分別傳遞到左右絲桿，帶動(dòng)擋料架沿導(dǎo)向桿作前后移動(dòng)，在機(jī)器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個(gè)按鈕操作，分別為向前、后粗調(diào)按鈕，按住其中的按鈕時(shí)后擋料做快速的向前、向后移動(dòng)。在按鈕盒上有一個(gè)調(diào)節(jié)手輪，對(duì)行程進(jìn)行微調(diào)定位，按鈕盒上有一機(jī)械數(shù)顯表顯示后擋料的擋料距離。
4、液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面，油箱固定在機(jī)架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下，可實(shí)現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動(dòng)作及其它各動(dòng)作規(guī)范。
5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結(jié)束后，在彈簧的作用下復(fù)位。設(shè)有防護(hù)柵，起安全保護(hù)作用。
6、本機(jī)器采用三相系統(tǒng)電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）由控制變壓器提供，執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
