一、機床概要：

CK6150B系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的首選設(shè)備。

廣數(shù)GSK980數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產(chǎn)知名品牌，符合CE或國內(nèi)3C認證。

機床配置國內(nèi)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。

機床出廠前嚴格按照檢驗程序?qū)�機床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復(fù)定位精度，保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。

二、產(chǎn)品外觀

三、機床的優(yōu)點

1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機采用激光干涉儀進行檢測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復(fù)定位精度，反向間隙及機床的穩(wěn)定性。

2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌寬度400mm，床身導(dǎo)軌淬火深度達到4mm，有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。

3.機床采用日本河谷集中潤滑，床頭箱潤滑采用臺灣寶騰擺線泵進行循環(huán)強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。

4.機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52/80/105mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。

5.機床采用漢江滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu)，提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準確性。

6.機床采用常州亞星四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸：25x25mm�？蛇x配六工位電動刀架。

四、主要技術(shù)參數(shù)

床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ500 mm

刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ300mm

兩頂尖間最大工件長度750 /1000 /1500 /2000  mm

頂尖間工件最大重量 300 kg

床身導(dǎo)軌寬度 400 mm

主軸通孔直徑 Φ52/80(B型) /105C型 mm

主軸轉(zhuǎn)速范圍 (三檔無級) 21-1500 r/min

高檔(r/min)       162-1500

中檔(r/min)       66-500

低檔(r/min)       21-150

主軸變速形式：手動/自動

主軸端部型號 ISO (GB) C6/D8

主軸前錐孔 莫氏6號

主軸電機功率 7.5kw

主軸電機形式:變頻/伺服

數(shù)控刀架 立式四工位刀架

刀柄尺寸 25×25mm

刀架重復(fù)定位精度 ±3.2″

X軸行程 260 mm

Z軸行程/600/ 850/ 1350 /1850 mm

快移速度 X：5000 mm/min Z：10000 mm/min

進給速度范圍 X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min

最小設(shè)定單位 0.001 mm

尾座套筒直徑 Φ75 mm

尾座套筒行程 150 mm

尾座套筒錐孔錐度 莫氏5號

冷卻電機功率 90W

冷卻水泵揚程 5m

冷卻水泵流量 25 L/min

電源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流電

環(huán)境溫度 0℃～40℃

相對濕度 ≤92%

機床外形尺寸（長×寬×高）

750mm  2550×1550×1900 mm

1000mm 2750×1550×1900 mm

1500mm 3250×1550×1900 mm

2000mm3700×1550×1900 mm

3000mm4710×1550×1900 mm

機床凈重kg

750mm   NW 2120/ GW 2820

1000mm  NW 2240/ GW 3000

1500mm  NW2350/ GW 3200

2000mm  NW 2740/ GW 3400

3000mm  NW 3600/ GW 4200

機床用電總功率 約10 KW

   本公司有修改參數(shù)的權(quán)利。變更時恕不另行通知。謝謝！！

五、主要部件介紹

1、床身：

采用平床身結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點支承典型結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動為三檔無級變頻調(diào)速，速度范圍為21～1500r/min；主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經(jīng)強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱措施和減震機構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規(guī)定數(shù)值。機床具有電器過載保護裝置，機械過載保護裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。

3. 車削主運動

主軸由變頻電機通過V帶經(jīng)變速機構(gòu)驅(qū)動主軸箱，通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機可實現(xiàn)21～1500rpm（正反轉(zhuǎn)）手/自動三檔無級調(diào)速，主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點。

4. 進給運動

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。

X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國產(chǎn)漢江絲杠精密滾珠絲杠。

滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度。

5. 尾座：

機床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。

6.卡盤

機床配置呼和浩特產(chǎn)250mm手動三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。

7. 集中潤滑

采用日本河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時調(diào)整注油周期。

8.臺灣進口（寶騰）擺線泵

9.主軸箱齒輪采用40Cr全磨齒

10.生產(chǎn)主軸箱的專機同沈陽機床一樣，全國只有三套，保證了機床精度

11.每臺車床都經(jīng)過雷尼紹檢測儀、動平衡儀、三坐標進行檢測。

六、數(shù)控刀架

    常州亞星產(chǎn)立式四工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點。可選配六工位電動刀架。

七、機床的精度

工件精度：IT6-IT7

工件表面粗糙度：Ra1.6μm

定位精度 0.03/1000mm 最大0.05mm

重復(fù)定位精度0.015/1000mm最大0.04mm

圓度：0.005mm

平面度：0.025/300mm

八、機床工作環(huán)境

環(huán)境溫度：5℃~40℃范圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃。

相對濕度：30％~95％范圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。

避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。

安裝位置遠離振動源。

安裝位置遠離易燃、易爆物品。

九、隨機附件及工具清單

十、隨機技術(shù)文件清單

十一、機床參照國家標準：

JB／T8324.1－1996《簡式數(shù)控臥式車床 精度檢驗》；

JB/ T8324.2－1996《簡式數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！