機(jī)床配置描述
機(jī)床簡(jiǎn)介
Hardinge GS 150 Plus數(shù)控車床采用Fanuc 0i-TD控制系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)配置。
完全遵照ISO 230-2車削加工中心評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造和測(cè)試(靜態(tài)精度、尺寸和切削效果)。
X軸和Z軸定位精度
寬大的工作區(qū)域適宜加工各種尺寸的工件:最大旋徑457mm,最大加工零件直徑284mm,最大X軸行程153mm,最大Z軸行程406mm,以上數(shù)據(jù)在采用標(biāo)準(zhǔn)6.0"(
床身
Hardinge設(shè)計(jì)和制造的GS數(shù)控車床采用整體式45°斜床身結(jié)構(gòu),剛性好、經(jīng)久耐用。所有的結(jié)構(gòu)和鑄件設(shè)計(jì)都采用了逆向有限元分析。哈挺公司特有的逆向有限元設(shè)計(jì)的方法,確保了所有機(jī)床產(chǎn)品具備更科學(xué)和合理的結(jié)構(gòu)剛性。
Hardinge GS 150 Plus機(jī)床總重
GS 150 Plus配備卡盤(pán)式主軸,鼻端型號(hào)ANSI A2-5,配置有一個(gè)6.0"(
機(jī)床主軸電機(jī)功率:11Kw(連續(xù)),15Kw(15分鐘連續(xù))。
GS 150 Plus機(jī)床主軸配置Fanuc電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速6,000rpm,基本轉(zhuǎn)速750-rpm下的額定扭矩是95Nm(15分鐘)。
GS 150 Plus主軸采用兩根雙肋V型皮帶傳動(dòng)。
主軸采用四個(gè)軸承——兩個(gè)滾柱軸承和兩個(gè)角接觸軸承。前后各裝有1個(gè)滾柱軸承,用以增強(qiáng)主軸的整體剛性。2個(gè)角接觸軸承被安裝在主軸前端離開(kāi)滾柱軸承
滾柱軸承和角接觸軸承的組合使用使系統(tǒng)獲得很好的熱穩(wěn)定性、增強(qiáng)了徑向和軸向剛性。
主軸前端采用迷宮式密封,避免了外部環(huán)境對(duì)主軸內(nèi)部的影響。
GS系列機(jī)床的主軸配備有一個(gè)非接觸式的磁感應(yīng)編碼器,用于實(shí)現(xiàn)剛性攻絲、1度主軸分度和主軸定位等標(biāo)準(zhǔn)功能。
帶冷卻液回路系統(tǒng)的超薄型液壓夾緊機(jī)構(gòu)可以連接三爪動(dòng)力卡盤(pán)或者夾頭適配器來(lái)夾持工件。由于采用超薄型回轉(zhuǎn)油缸,機(jī)床占地面積較小。
機(jī)床前端左側(cè)固定有一個(gè)液壓回轉(zhuǎn)缸壓力表,以便觀測(cè)卡盤(pán)或者夾頭當(dāng)前的受力狀況。
回轉(zhuǎn)油缸的液壓是在74psi(
主軸夾緊壓力可以在500kg到4000kg范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。主軸拉桿的最大行程是15mm。
GS 150 Plus主軸拉桿的通過(guò)能力是
刀塔
GS 150 Plus機(jī)床配置有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的12-刀位雙向T型刀塔。可以安裝
無(wú)刷式伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀塔轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)三片式端齒盤(pán)精確可靠地進(jìn)行鎖緊。
刀塔相鄰刀位換刀時(shí)間僅僅是0.3秒。
刀塔最遠(yuǎn)刀位轉(zhuǎn)位時(shí)間是1.0秒。
刀塔重復(fù)定位精度是2.5角秒。
導(dǎo)軌和絲杠
GS機(jī)床X軸和Z軸上采用兩根#30精密線性導(dǎo)軌,每根線軌配有兩個(gè)滑塊,擁有非常好剛性和耐磨性。
與常規(guī)滑動(dòng)導(dǎo)軌相比,直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦阻力更低,不發(fā)熱,熱膨脹也小。并且,滾動(dòng)導(dǎo)軌定位精度更高、進(jìn)給速度更快、非切削時(shí)間更短,減少了循環(huán)時(shí)間、磨損更小,延長(zhǎng)了機(jī)床壽命,保證了長(zhǎng)時(shí)間的加工穩(wěn)定性。
X軸和Z軸快移速度高達(dá)
GS 系列車床的X軸配備有 C-2 級(jí)精度的滾珠絲杠,Z軸配備有 C-3級(jí)精度的滾珠絲杠,從而熱膨脹最小,提高了剛性、穩(wěn)度和精度。
各軸的滾珠絲杠直徑
X軸和Z軸的推力是5026N;X軸和Z軸的最大推力是17907N。
潤(rùn)滑系統(tǒng)
GS 150 Plus機(jī)床標(biāo)配有手動(dòng)油脂中央集中潤(rùn)滑系統(tǒng),可以方便的對(duì)機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行油脂潤(rùn)滑,有效減少停機(jī)時(shí)間。采用油脂潤(rùn)滑可以保證對(duì)機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行可靠的潤(rùn)滑,同時(shí)有效的降低了機(jī)床的潤(rùn)滑成本,并有利于環(huán)保。
冷卻系統(tǒng)
GS 150 Plus按照人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì),厚實(shí)的機(jī)床鈑金與冷卻水箱完美的結(jié)合,使切屑和冷卻水得到充分的回收,保持了工作環(huán)境的清潔。
機(jī)床的鈑金對(duì)機(jī)床的所有主要的移動(dòng)部件進(jìn)行了防護(hù)。
內(nèi)裝滑道式防護(hù)門(mén),門(mén)上裝有一個(gè)大的玻璃觀測(cè)窗。主防護(hù)門(mén)是安全聯(lián)鎖的。
可以采用水基或者油基的冷卻液。
床頭箱端的冷卻液噴管和過(guò)刀塔冷卻是標(biāo)準(zhǔn)配置。冷卻液流量
125升,冷卻液壓力2.8bar。
可移動(dòng)的冷卻液箱裝有大角輪、拉手和拆除方便的泵?煞奖愕貙⒗鋮s液箱拖出進(jìn)行清理。
20bar(
控制系統(tǒng)
所有型號(hào)的GS機(jī)床都配置有排屑器預(yù)置接口。
RS-232-C接口和DNC功能是標(biāo)準(zhǔn)配置。
GS 150 Plus機(jī)床操作面板操作便利,按扭布置合理,標(biāo)注簡(jiǎn)便易懂。采用聚脂薄膜的面板鍵盤(pán)可靠性高,不易損壞。
電氣需求
機(jī)器尺寸:長(zhǎng)1998mm,寬1650mm,高1781mm(不帶排屑器選項(xiàng))。機(jī)床大致重量:2700kg。大致轉(zhuǎn)運(yùn)重量:3057 kg。
GS 150 Plus機(jī)床配置Fanuc 0i-TD控制系統(tǒng)時(shí),電源為:滿載67安培(FLA),(15KVA)220伏,三相,50Hz。一切其他電壓需要附加變壓器。
帶選配的零件收集器時(shí),氣源最低氣壓是70psi(
其他
剛性攻絲是GS 150 Plus機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)功能,可以實(shí)現(xiàn)主軸和Z軸精確的同步運(yùn)動(dòng),保證了加工精度和攻絲速度。剛性攻絲能力省卻了價(jià)格昂貴的浮動(dòng)式攻絲刀座。
X軸和Z軸配置Fanuc 1.8Kw伺服電機(jī),與絲杠采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)(剛性聯(lián)軸節(jié)),沒(méi)有定位上的間隙損失。連接處的彈性耦合器可消除由于在平行或角向上的裝配誤差。
標(biāo)配莫氏#4尾座,最大行程是341mm,最大進(jìn)給率是
液壓尾座全程可編程。可以通過(guò)正面的檢修門(mén)便利地調(diào)整尾座的驅(qū)動(dòng)壓力。尾座壓力表安裝在前端以便于觀測(cè)。最大推力是
GS 150 Plus機(jī)床配置了一個(gè)明亮的熒光照明工作燈,有利于操作者對(duì)機(jī)床工作區(qū)域的觀察。
安裝于機(jī)床前端的壓力表可以便利地觀測(cè)液壓系統(tǒng)主壓力、主軸夾緊壓力和選配的液壓尾座的壓力狀況。可以通過(guò)可拆式邊門(mén)進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,以調(diào)節(jié)液壓收緊裝置和選配液壓尾座的壓力。
一整套機(jī)床/CNC系統(tǒng)的說(shuō)明文件,包括:說(shuō)明書(shū)、零件表和線路圖。
Hardinge技術(shù)中心免費(fèi)對(duì)編程人員和操作人員進(jìn)行4.5天的培訓(xùn)。
GS 150 Plus機(jī)床隨機(jī)附帶一個(gè)包括了扳手和油槍的工具包。
GS 150 Plus 規(guī)格參數(shù)表
主軸 |
主軸鼻端型號(hào) |
ANSI A2-5 |
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主軸通孔直徑 |
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三爪卡盤(pán)夾持能力 |
6 inch/ |
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主軸中心高度 |
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主軸中心至前門(mén)距離 |
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拉桿動(dòng)作方式 |
液壓式 |
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FANUC控制系統(tǒng) |
主軸馬達(dá)功率 |
11(連續(xù))/15(15分鐘連續(xù))KW |
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主軸基本轉(zhuǎn)速 |
750 rpm |
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主軸最高轉(zhuǎn)速 |
6000rpm |
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主軸輸出扭矩 |
95Nm/15min |
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X軸伺服電機(jī)功率 |
1.8Kw |
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Z軸伺服電機(jī)功率 |
1.8Kw |
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加工范圍 |
最大床身旋徑 |
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最大加工工件長(zhǎng)度 |
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最大加工工件直徑 |
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主軸最大棒料通過(guò)能力 |
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X/Z軸移動(dòng) |
最大行程 |
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X軸 |
218mm(VDI30刀塔) 153mm(T型刀塔) |
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Z軸 |
406 mm |
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X軸/Z軸快移速度 |
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刀塔 |
刀塔驅(qū)動(dòng) |
伺服馬達(dá) |
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刀具數(shù)量 |
12 |
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方柄刀座規(guī)格 |
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圓柄刀座規(guī)格 |
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相鄰刀具換刀時(shí)間(T-T) |
0.3秒 |
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可編程控制式尾座 |
頂尖規(guī)格 |
MT.4 |
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尾座行程 |
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最大頂持零件長(zhǎng)度 |
411mm |
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最小頂持零件長(zhǎng)度 |
70mm |
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快移速率 |
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切屑排除 |
冷卻液容量 |
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冷卻液壓力 |
2.8 bar |
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機(jī)床尺寸
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長(zhǎng)、寬、高 |
1998×1650× 3028X1650X |
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重量 |
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選項(xiàng)配置 |
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主軸夾頭 |
A2-5 |
通孔直徑 |
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接料器 |
擺臂式 |
最大工件直徑 |
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最大工件長(zhǎng)度 |
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工件輸送機(jī) |
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自動(dòng)排屑器 |
鏈板式 |
適用于長(zhǎng)屑、卷屑 |
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刮板式 |
適用于細(xì)屑、碎屑 |
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刀具測(cè)量裝置 |
全自動(dòng)式或手工操作 |
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工件測(cè)量裝置 |
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自動(dòng)中央潤(rùn)滑系統(tǒng) |
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油霧收集裝置 |
0.5 Hp |
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棒料機(jī)(棒料長(zhǎng)度) |
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高壓過(guò)刀塔冷卻 |
冷卻水箱容量 |
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冷卻壓力 |
20BAR |
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活動(dòng)頂尖 |
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自動(dòng)門(mén) |
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動(dòng)力刀塔及C軸 |
12刀位動(dòng)力刀塔 |
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標(biāo)準(zhǔn)附件 |
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彩色液晶顯示屏 |
8.4″ |
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三爪卡盤(pán)及軟爪 |
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棒料機(jī)接口 |
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手動(dòng)中央潤(rùn)滑系統(tǒng) |
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過(guò)刀塔冷卻 |
2.8 bar |
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防水工作燈 |
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工作狀態(tài)指示燈 |
三色 |
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腳踏開(kāi)關(guān) |
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工具袋、使用手冊(cè) |
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注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!