一、 產(chǎn)品簡介與用途
該加工中心進給軸為X、Y、Z三座標控制,主軸為伺服電機動力驅(qū)動,刀庫容量16、20或24把可選。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
3、 Z向加配重塊平衡,配中央通道導(dǎo)向設(shè)計,保證主軸箱快速移位時,不產(chǎn)生晃動,確保運動精度;
5、 采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速達8000rpm;
6、 主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng),將主軸產(chǎn)生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,延長主軸的使用壽命;
7、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證刀具夾持的精度;
8、 X、Y、Z三個方向?qū)к、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
9、 機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計;安全可靠;
10、 采用臺灣高質(zhì)量的16、20或24把高速自動換刀刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;可配置推進斗笠式或圓盤式刀庫,推進斗笠式刀庫帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;
11、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計,操作箱獨立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀;
12、 采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
13、 機床配套知名CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠;
14、 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性;
三、 主要技術(shù)參數(shù)
1、 技術(shù)規(guī)格
型號
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XL-VMC1056
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XL-VMC1266
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行程
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X軸
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1000mm
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1200mm
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Y軸
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560mm
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660mm
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Z軸
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560mm
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660mm
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主軸端面至工作臺
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140-700mm
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140-800mm
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌
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610mm
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710mm
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進給
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X軸快速移動
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20m/min
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20m/min
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Y軸快速移動
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20m/min
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20m/min
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Z軸快速移動
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18m/min
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18m/min
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切削進給
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1-5000mm/min
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1-5000mm/min
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工作臺
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工作臺面積
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550×1100mm
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600(650)×1300mm
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最大承重
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750
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950
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T型槽
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5-18-100mm
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5-18-125mm
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主軸
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轉(zhuǎn)速
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8000rpm
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8000rpm
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主軸直徑
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120mm
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150mm
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主軸錐孔
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BT40
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BT40
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拉釘
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MAS-P40T-Ⅰ
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MAS-P40T-Ⅰ
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拉刀力
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8KN
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8KN
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主電機功率
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7.5/11KW
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11/15KW
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刀庫
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規(guī)格
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16/20T/24T
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16/20T/24T
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類型
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斗笠式/圓盤式
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斗笠式/圓盤式
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刀位
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16/20/24
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16/20/24
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換刀時間
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2-5s /5s
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2-5s /5s
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最大刀具直徑
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80/150mm,80/130mm
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80/150mm,80/130mm
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最大刀具長度
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300mm
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300mm
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最大刀具重量
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6Kg/7Kg
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6Kg/7Kg
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機床規(guī)格
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重量
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5500 Kg
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7500 Kg
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外形尺寸(長×寬×高)
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2700×2400×2700mm
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3500×2700×2700mm
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注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的,謝謝!