一、 XK5040數(shù)控升降臺(tái)銑床具有下列特點(diǎn)：
1）機(jī)床結(jié)構(gòu)本身具有足夠的剛性,能承受較重負(fù)荷的切削工作。
2）機(jī)床有足夠的功率和很廣的變速范圍,能充分發(fā)揮刀具效能,并能使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速切削。
3）機(jī)床操作方便簡(jiǎn)單。在數(shù)控系統(tǒng)操作面板上設(shè)有主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停、冷卻系統(tǒng)開(kāi)關(guān)等操作按鍵。主軸的轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)選擇,工作臺(tái)的進(jìn)給為無(wú)級(jí)調(diào)速。
4）機(jī)床的重要傳動(dòng)零件均用合金鋼制成,并經(jīng)特殊處理。容易磨損的零件均用耐磨材料制成,機(jī)床導(dǎo)軌有防屑裝置,這些都保證了機(jī)床有足夠長(zhǎng)的使用壽命。
5）機(jī)床三向運(yùn)動(dòng)均有限位裝置，保證機(jī)床和操作工人的安全。
6）機(jī)床主軸采用電磁離合器制動(dòng)，制動(dòng)迅速、平穩(wěn)。當(dāng)加工完畢或其它原因需停止機(jī)床時(shí)，只要按下“停止”按鈕，機(jī)床的全部運(yùn)動(dòng)立即停止。
7）機(jī)床有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)，重要的傳動(dòng)零件和軸承由機(jī)動(dòng)油泵進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑，同時(shí)設(shè)有指示器進(jìn)行經(jīng)常檢查，手動(dòng)潤(rùn)滑部位其加油點(diǎn)均設(shè)在明顯處。
三、創(chuàng)新點(diǎn)：
XK5040數(shù)控升降臺(tái)銑床工作臺(tái)在X、Y、Z三個(gè)方向采用私服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，都能進(jìn)行無(wú)級(jí)傳動(dòng)，且快速移動(dòng)速度為8m/min。減少了輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整，調(diào)整角度為±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用電磁離合器制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)，可加工較復(fù)雜的曲面零件。本機(jī)床縱向、橫向及升降行程（1100×350×385），加工范圍大。該機(jī)床幾何精度和工作精度精度高于相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，屬精密機(jī)床。
四、 技術(shù)特性
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性能 |
參數(shù) |
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主軸孔錐度 |
ISO50 7:24 |
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主軸孔徑 |
29 mm |
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主軸端面至工作臺(tái)面距離 |
80～465 mm |
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床身垂直導(dǎo)軌到主軸中心線的距離 |
450 mm |
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主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)及范圍 |
30～1500r.p.m 18級(jí) |
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工作臺(tái)面尺寸 |
400×1700 mm |
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工作臺(tái)縱向行程 |
1000 mm |
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工作臺(tái)橫向行程 |
350 mm |
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工作臺(tái)垂向行程 |
385 mm |
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工作臺(tái)縱向、橫向、垂向進(jìn)給速度 |
無(wú)級(jí) |
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工作臺(tái)“T”型槽數(shù) |
3 |
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“T”型槽寬度 |
18 mm |
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“T”型槽間距 |
90 mm |
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主傳動(dòng)電機(jī)功率 |
11 KW |
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X、Y、Z進(jìn)給伺服電機(jī)扭矩 |
15/15/23 Nm |
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定位精度 |
0.03 mm |
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工件加工精度 |
0.03 mm |
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重復(fù)定位精度 |
0.025 mm |
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冷卻泵電機(jī)功率 |
0.125 KW |
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冷卻泵流量 |
22 L/min |
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機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
2760×2160×2250 mm |
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機(jī)床重量（凈重） |
4200 Kg |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
