鄭州博特公司生產(chǎn)的PCBN刀片高效達加工精度要求,保證車銑加工件的質(zhì)量，表面粗糙度小，加工的產(chǎn)品光潔度高，使用壽命長，與各種機夾式的刀桿配合使用。用立方氮化硼可轉(zhuǎn)位面銑刀銑削45HRC以上的鋼及鑄件時，背前角和側(cè)前角的組合常采用雙負前角型結(jié)構(gòu)，一般為-5°～-7°，主偏角為45°～75°，負倒棱尺寸為br1×γ01=0.2mm×-20°，切削刃鈍圓半徑rn=0.05～0.13mm。立方氮化硼刀具主要用于精加工和半精加工，因此背吃刀量一般較小，通常在2mm以下；進給量為0.05～0.4mm/r。但由于刀具上作有負倒棱，因此進給量選擇時必須大于負倒棱的寬度值。此外，用立方氮化硼刀具切削淬硬鋼及冷硬鑄鐵等高硬度材料時，當切削速度高于一定數(shù)值后，切削速度與刀具壽命之間的關(guān)系不再符合泰勒公式，即隨切削速度的提高，此時刀具壽命不但不會降低，反而會有所增加。這是因為，隨切削速度的提高和切削溫度上升，被切削層金屬軟化，硬度降低，而立方氮化硼刀具由于熱穩(wěn)定性較高而并不軟化，致使刀具與工件二者的硬度差加大，刀具磨損減慢，使切削加工更易于進行，這一特性稱為金屬軟化效應(yīng)。只有當切削溫度超過刀具耐熱溫度后，刀具壽命才會降低。因此，在用不同牌號的立方氮化硼刀具切削不同的工件材料時，都有一個最佳切削速度范圍，使用時必須注意。

鄭州博特立方氮化硼整體燒結(jié)式車刀片加工軸承，轉(zhuǎn)盤軸承滾道，淬硬車削-精加工，實現(xiàn)了以車代磨，與磨削相比效率提升5倍以上。CNGN120408刀片，屬于80°菱形，長12.9mm，內(nèi)切圓直徑12.7mm，厚度4.76mm，刀尖圓弧半徑0.8mm，可選用的CBN材料牌號BN-S150/BTS6000/BTS9000等。

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