感謝廣大用戶到鄭州博特硬質(zhì)有限公司參觀考察PCBN刀片制造過程及切削工藝。博特CBN刀具具有較高的硬度和耐磨性，在高溫下不與鐵族金屬起反應的化學惰性，因此主要用于高硬度材料及難加工材料的切削加工，如淬硬鋼、高合金耐磨鑄鐵、高溫合金、高速鋼、表面噴焊材料、燒結(jié)金屬材料等難加工材料的切削加工。
1.加工淬硬鋼，可起到以車代磨的效果，由于切削深度比磨削深度大十幾倍以上，因此加工效率高，表面不產(chǎn)生燒傷。如以車代磨加工變速滑動齒輪(20CrMnTi，硬度為HRC 58～62)時，切削比原磨削加工效率提高4倍以上。 2) 加工高合金(含鎢或鉻18%)耐磨鑄鐵，切削速度較硬質(zhì)合金刀具提高10倍以上，切削效率提高4倍以上。 3) 加工高鈷鉻鉬耐蝕耐熱合金，PCBN刀具切削速度為160m/min，是硬質(zhì)合金刀具的8倍。 4) 加工熱噴涂(噴焊)材料，表面噴焊件無法用磨削加工，而用硬質(zhì)合金刀具切削效率極低，改用PCBN刀具后可提高加工效率，節(jié)省加工費用50%以上。PCBN刀具還可用于有色金屬的精密切削及燒結(jié)金屬的切削加工等等。
PCBN整體燒結(jié)式車刀片加工鑄鐵制動盤端面、外圓及內(nèi)孔，車削-粗加工（加工余量3mm)國內(nèi)首創(chuàng)將PCBN整體燒結(jié)刀片用于粗加工，新開發(fā)材質(zhì)BTS2800，極高的抗沖擊性、極高的耐磨性和極高毛坯切除率，能勝任惡劣的加工工況。
PCBN整體燒結(jié)式車刀片加工制動盤端面、外圓和內(nèi)孔，車削-精加工，較涂層刀片工件表面質(zhì)量有顯著提高，且加工效率提高5倍。
PCBN整體燒結(jié)式車刀片加工鑄鐵制動鼓內(nèi)孔，車削-粗加工、精加工，一次裝夾，粗、精加工全部完成，切能獲得更好的工件表面質(zhì)量。
PCBN刀具從原料開發(fā)、生產(chǎn)、銷售一系列服務，全國供應商--鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司期待您的來電！
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
