彎管機的基本工裝和工程技術(shù)
深圳萬方彎管機公司是主營彎管機,數(shù)控彎管機,液壓彎管機的設(shè)計制造和銷售服務(wù)為一體的管材設(shè)備加工彎管機有限公司,歷經(jīng)二十多年研發(fā)、設(shè)計、制造及彎管加工工藝經(jīng)驗沉淀,始終堅持貫徹“高起點,高定位,高品質(zhì),高效率”的經(jīng)營方針,一直秉承“以人為本,技術(shù)為導(dǎo),誠信為基,積極創(chuàng)新”的經(jīng)營理念。“合作共贏,互惠互利”是我們的追求,“客戶滿意”是我們的目標(biāo),“一流的服務(wù)”是我們的職責(zé)。
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主要基本工裝——開了槽的彎模、夾模和壓模組成彎管必須的主要工裝(見圖3)。彎模防止管件變形并幫助形成指定的彎曲半徑。夾模在彎曲過程中固定管件位置。壓模將管子送入彎模。
決定無芯棒彎管的最小中心線半徑。不考慮材料的不同,只考慮管子直徑、管壁厚度和中心線彎曲半徑。
回彈控制——不用芯棒時回彈很厲害。這在選擇彎模時就要考慮。術(shù)語“回彈”是指加工成型后金屬的回復(fù)原形趨向。根據(jù)彎曲半徑的不同,回彈會使管子回復(fù)2 到10 度,也可能增加管子的彎曲半徑。彎曲半徑越小,回彈越小。回彈受壓模位置和壓力的影響,這一方法使同一彎模產(chǎn)生不同的半徑。
扭曲或有皺折的彎——管子可能發(fā)生扭曲或皺折,這可能是因為材料硬,不向彎曲內(nèi)
徑收縮。不能收縮的管材,向管子中心線內(nèi)凹。(如材料不是太硬)這種情況可按回彈控制 設(shè)置工裝來改進(jìn)。如是在無芯棒彎管最小彎曲半徑的范圍以內(nèi),管子有皺折可以使用插入式芯棒。
芯棒在(遠(yuǎn)離切點)靠后的位置將無法在彎的外側(cè)充分拉伸材料;因此沒有足夠的材料從A拉伸到B,對材料形成張力。在A 和B 的力此時與圖7 相反,有將彎打開的趨勢。所以芯棒的位置會引起極大的回彈,會減小彎曲的角度,也可能增加半徑。當(dāng)半徑加大了,應(yīng)把芯棒(向切點)推進(jìn)。調(diào)整芯棒的設(shè)置沒有現(xiàn)成的公式。顯然,當(dāng)回彈角度大于3 度,芯棒過于靠后而管子的彎曲半徑將大于彎模。
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