中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質(zhì)量介于之間所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說：中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品，可以理解為：能多次切割的快走絲，但它的加工切割速度并不比快走絲慢，反而要高于快走絲，只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達(dá)到切割的效果，此時計算的是平均效率，并不是最高效率，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度由系統(tǒng)自動控制，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
具備多次切割功能（和慢走絲線切割工作原理相同）,在加工的時候，控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動調(diào)節(jié)加工參數(shù)（高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度），并且，在加工同時也可人為更改加工參數(shù)，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
電火花線切割加工技術(shù)已被廣泛應(yīng)用，并同時顯示了其它機(jī)床加工方法難以達(dá)到的加工手段之一。
  電火花線切割加工的基本原理是利用工具電極對工件進(jìn)行脈沖放電而實現(xiàn)加工的，電火花線切割加工無需制作成型電極，采用細(xì)金屬絲（通常叫做電極絲）作為工具電極。脈沖電源的正極接工件，負(fù)極接電極絲；電極線以一定的速度往返運動，它不斷地進(jìn)入和離開放電區(qū)域；同時在電極絲與工件之間噴入液體介質(zhì)。操作者只要有效地控制電極絲相對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的形狀和尺寸的工件。工件運動的軌跡是通過座標(biāo)工作臺（縱橫向二臺受控制的步進(jìn)電機(jī)）作X、Y向運動而形成的。

中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎(chǔ)上,引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割技術(shù),并且對機(jī)床硬件進(jìn)行升級，提升機(jī)床精度的同時也提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走絲給模具行業(yè)帶來了一個革命，大大改善了原來快走絲加工質(zhì)量差的弱點，同時很大程度上降低了模具制造的成本！中走絲--快走絲的價格，慢走絲的品質(zhì)！
什么是中走絲線切割，中走絲電火花線切割機(jī)（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM），屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。中走絲技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說，用戶所說的“中走絲”，實際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。中走絲技術(shù)在實踐中得出，在多次切割中第一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度 �？蛇x用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件最多可以實現(xiàn)七次切割）的任務(wù)是拋磨修光 ，可用最小脈寬（目前最小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件最后尺寸得到保證。
市場上的際宇中走絲用的是慢走絲的高頻，能夠長時間保持精度和光潔度，是一款性價比非常高的產(chǎn)品。

際宇公司本著以“一流的產(chǎn)品，一流的管理，一流的服務(wù)”，不斷追求客戶最大滿意，為社會發(fā)展、人類進(jìn)步作貢獻(xiàn)的理念。曾多次獲得科學(xué)進(jìn)步獎，擁有十余項數(shù)控行業(yè)的發(fā)明專利。研究中心擁有“哈工大學(xué)”和“北師大（珠海）工程學(xué)院”的支持與合作。
 
     我們公司一直堅守古人一句話：“水、善下之，利萬物而不爭”這就是我們公司的起心動念。
 只有有利萬物、有利于我們客戶�？蛻舨庞欣�于我們，才幫助我們。圍繞這個支點我們在不斷的做出一些不同。
 
 杜芬數(shù)控集團(tuán)際宇事業(yè)部是一家專業(yè)從事電火花線切割技術(shù)的高科企業(yè)，專做線切割行業(yè)17年，是國內(nèi)領(lǐng)先的制造及4S服務(wù)運營商。基于全CNC自動化理念，提供一系列獨特線切割機(jī)床和控制獨特線切割機(jī)床和控制系統(tǒng)。公司本著以“一流的產(chǎn)品，一流的管理，一流的服務(wù)”，不斷追求客戶最大滿意，為社會發(fā)展、人類進(jìn)步作貢獻(xiàn)的理念。并且曾多次獲得科學(xué)進(jìn)步獎，擁有十余數(shù)控行業(yè)的發(fā)明專利。
   近年來，機(jī)械行業(yè)的專業(yè)人士都在努力改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)并創(chuàng)新技術(shù)，比如說“中走絲線切割機(jī)床”的往復(fù)走絲多次切割型線切割機(jī)床。但是“中走絲線切割機(jī)床”并沒有對往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床進(jìn)行實質(zhì)性的改變，只是通過變頻器可調(diào)絲筒變速，增加多次切割功能。在表面光潔度、加工精度上，往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床與單向走絲線切割機(jī)床是不可比的。際宇數(shù)控機(jī)床新推出的新型AQ型系列中走絲線切割機(jī)床，不僅保留了往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的優(yōu)點，并且經(jīng)過進(jìn)一步的探索在精度和穩(wěn)定性等方面都有更大的提高。
珠海際宇數(shù)控機(jī)床的新型AQ型系列的相比其它機(jī)床的創(chuàng)新特點在于：
l 際宇數(shù)控機(jī)床新研發(fā)的中走絲機(jī)床一舉改變了沿用40多年的傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)。特別是在機(jī)床的重要部件——貯絲機(jī)構(gòu)方面的改進(jìn)取得了重大突破。它使其在運動中的磨損及振動大大降低，極大地提高了該機(jī)床的穩(wěn)定性，最大限度的保證了所加工工件的精度和粗糙度值。
l 際宇數(shù)控機(jī)床AQ型系列中走絲機(jī)床貯絲筒不像其它的普通型的中走絲一樣作左右移動，而是作正反轉(zhuǎn)動。更大程度上保證了機(jī)床的靈活性及易操作性。并且能夠很大弧度性減少了設(shè)備運動時的振動及相關(guān)轉(zhuǎn)動部件的磨損，使加工工件的質(zhì)量進(jìn)一步的提高。
l 集成全功能CAD/CAM自動編程系統(tǒng)可使用全功能自行編程，亦可接受外部CAD系統(tǒng)產(chǎn)生的DXF格式文件編程。
l 際宇數(shù)控機(jī)床在加工時，將貯絲筒上的電極絲分成3個加工區(qū)域，即粗加工區(qū)、半精加工區(qū)和精加工區(qū)。在多次切割時，將被加工工件的粗、半精、精加工分別使用不同區(qū)域的電極絲進(jìn)行切割，這是一種全智能控制電極絲往復(fù)走絲的方法，是往復(fù)走絲40多年發(fā)展過程中重大創(chuàng)新，是對傳統(tǒng)加工方法的革新，它徹底顛覆了往復(fù)走絲機(jī)床“低成本，低精度”的傳統(tǒng)觀念。走出了一條“低成本，高精度”的創(chuàng)新之路。
   珠海際宇數(shù)控機(jī)床AQ型系列中走絲線切割機(jī)床通過改革創(chuàng)新，使加工精度得到進(jìn)一步的提高、粗糙度值得到了降低，性能媲美慢走絲線切割機(jī)床，但價格卻遠(yuǎn)低于慢走絲機(jī)。際宇A(yù)Q型系列中走絲線切割機(jī)床的主要是：外型美觀、散熱效強(qiáng)、C型結(jié)構(gòu)、經(jīng)久耐用、分段切割、精度保證、穩(wěn)定性好、效果提高。操作方便、簡單易操、運行安全、性價比好、環(huán)保清潔、經(jīng)濟(jì)實惠。
 高品質(zhì)、輝映機(jī)床的價值，我們在不斷的修正完善......
我們重視每一個零件，關(guān)注每一處細(xì)節(jié)，成就每一點一滴的高品質(zhì)。
我們堅持每一臺機(jī)床都具備高性價比、高效率、低故障率、低使用成本，高品質(zhì)服務(wù)等優(yōu)勢價值。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！