鄭州華銳電磁技術(shù)有限公司是專業(yè)生產(chǎn);砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備﹑水泥泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備﹑臂架管內(nèi)壁淬火設(shè)備﹑直縫鋼管內(nèi)壁淬火設(shè)備專業(yè)廠家。
砼泵管淬火成套設(shè)備主要特征:
1.設(shè)備由變頻加熱電源、臥式淬火機(jī)床組成。
2.淬火功率:160KW 適合3000mm管 ;230KW適合4000mm--6000mm管淬火(功率可調(diào),主器件德國(guó)西門(mén)子)
頻率:15-25KHZ (頻率自動(dòng)跟蹤)
3.臥式淬火機(jī)床主要技術(shù)參數(shù):
工件總長(zhǎng)度:3000-6000mm
工作旋轉(zhuǎn)速度:10-60轉(zhuǎn)/分(可調(diào))
工件主運(yùn)動(dòng)掃描,掃描速度:100mm-1000mm可調(diào)
技術(shù)指標(biāo):
淬火硬度:HRC55-62.
淬火進(jìn)行速度:300-400/分鐘,3米砼管約10分鐘一根。
淬火硬層深度:1.5-1.8mm
淬火水溫低于:45℃。
淬火時(shí)的用電量:3度/米。(3000mm管)
淬火后幾乎沒(méi)有變形量。
砼管使用壽命提高3-5倍。
砼泵管淬火成套設(shè)備變頻電源、專業(yè)變壓器、同心水冷感應(yīng)器、臥式數(shù)控淬火機(jī)床四大部分組成。
一、IGBT變頻感應(yīng)加熱設(shè)備(IGBT 德國(guó)西門(mén)子元器件)
二、臥式淬火機(jī)床一套(同軸連接):在淬火時(shí)要求耐磨管內(nèi)壁淬火均勻,必須要求耐磨管沿著軸勻速運(yùn)動(dòng),耐磨管在淬火時(shí)是有傾斜角度的,這樣可以使淬火時(shí)的水流出。
三、同心水冷感應(yīng)器:減少電感量,提高磁場(chǎng)利用率,這種感應(yīng)器是我公司專門(mén)為耐磨管淬火專業(yè)設(shè)計(jì)的,并且邊淬火邊噴水,可以有效保證耐磨管淬火的變形量
四、臥式數(shù)控淬火機(jī)床采用工件移動(dòng)方式,對(duì)耐磨管內(nèi)孔表面感應(yīng)淬火。該機(jī)床具有手動(dòng)操作及自動(dòng)操作等功能。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、工件移動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)系統(tǒng),中心支架、感應(yīng)器支架、擋水罩、電氣數(shù)控部分等組成。
耐磨管內(nèi)壁淬火設(shè)備特點(diǎn):
1、采用數(shù)控控制;工藝程序編程;可自動(dòng)控制工件移動(dòng),加熱,旋轉(zhuǎn),噴水。
2、自動(dòng)化程度高,操作方便,效率高。
3、加熱均勻,硬度一致。
4、淬硬度適中。
5、生產(chǎn)成本低。
6、變形量小
砼泵管淬火成套設(shè)備
1、不必整體加熱,減少工件變形量,快熟加熱減少電能。
2、無(wú)污染,節(jié)能環(huán)保。
3、加熱速度快,較少氧化層。
4、硬度穩(wěn)定,淬火層均勻。
5、自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)品穩(wěn)定。
6、淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。
7、淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。
砼泵管淬火成套設(shè)備主要特征:
1.設(shè)備由變頻加熱電源、臥式淬火機(jī)床組成。
2.淬火功率:160KW 適合3000mm管 ;230KW適合4000mm--6000mm管淬火(功率可調(diào),主器件德國(guó)西門(mén)子)
頻率:15-25KHZ (頻率自動(dòng)跟蹤)
3.臥式淬火機(jī)床主要技術(shù)參數(shù):
工件總長(zhǎng)度:3000-6000mm
工作旋轉(zhuǎn)速度:10-60轉(zhuǎn)/分(可調(diào))
工件主運(yùn)動(dòng)掃描,掃描速度:100mm-1000mm可調(diào)
技術(shù)指標(biāo):
淬火硬度:HRC55-62.
淬火進(jìn)行速度:300-400/分鐘,3米砼管約10分鐘一根。
淬火硬層深度:1.5-1.8mm
淬火水溫低于:45℃。
淬火時(shí)的用電量:3度/米。(3000mm管)
淬火后幾乎沒(méi)有變形量。
砼管使用壽命提高3-5倍。
砼泵管淬火成套設(shè)備變頻電源、專業(yè)變壓器、同心水冷感應(yīng)器、臥式數(shù)控淬火機(jī)床四大部分組成。
一、IGBT變頻感應(yīng)加熱設(shè)備(IGBT 德國(guó)西門(mén)子元器件)
二、臥式淬火機(jī)床一套(同軸連接):在淬火時(shí)要求耐磨管內(nèi)壁淬火均勻,必須要求耐磨管沿著軸勻速運(yùn)動(dòng),耐磨管在淬火時(shí)是有傾斜角度的,這樣可以使淬火時(shí)的水流出。
三、同心水冷感應(yīng)器:減少電感量,提高磁場(chǎng)利用率,這種感應(yīng)器是我公司專門(mén)為耐磨管淬火專業(yè)設(shè)計(jì)的,并且邊淬火邊噴水,可以有效保證耐磨管淬火的變形量
四、臥式數(shù)控淬火機(jī)床采用工件移動(dòng)方式,對(duì)耐磨管內(nèi)孔表面感應(yīng)淬火。該機(jī)床具有手動(dòng)操作及自動(dòng)操作等功能。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、工件移動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)系統(tǒng),中心支架、感應(yīng)器支架、擋水罩、電氣數(shù)控部分等組成。
耐磨管內(nèi)壁淬火設(shè)備特點(diǎn):
1、采用數(shù)控控制;工藝程序編程;可自動(dòng)控制工件移動(dòng),加熱,旋轉(zhuǎn),噴水。
2、自動(dòng)化程度高,操作方便,效率高。
3、加熱均勻,硬度一致。
4、淬硬度適中。
5、生產(chǎn)成本低。
6、變形量小
砼泵管淬火成套設(shè)備
1、不必整體加熱,減少工件變形量,快熟加熱減少電能。
2、無(wú)污染,節(jié)能環(huán)保。
3、加熱速度快,較少氧化層。
4、硬度穩(wěn)定,淬火層均勻。
5、自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)品穩(wěn)定。
6、淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。
7、淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!