一、機床的型號規(guī)格及性能特點:
1、機床的型號、規(guī)格及參數(shù):
a. 機床的型號: DK7763;
b. 工作臺面行程:800mm×630mm;
c. 切割工件最大厚度: 500mm可調(diào) ;
d. 切割工件最大錐度:6°(100mm內(nèi)可達);
e. 最大切割效率:>150mm2/min(Cr12 80mm厚時);
f. 最大切割電流:6A;
g. 粗糙度:加工40mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:Ra≤2.5 μm;
h. 加工精度/直徑:0.015(Φ10mm);
i. 機床消耗功率:3kw;
j. 電極絲直徑:Φ0.15~Φ0.20mm;
k. 走絲速度:4~11m/s;(變頻器控制)
2、機床的性能、特點:
l 本機是利用電極線和高頻電源,在CNC系統(tǒng)控制下,按預(yù)定軌跡對工件進行電火花切割加工的線切割機床。該機床剛性較好、運行平穩(wěn)、功能強、操作方便可靠,適合加工高精度、高韌性、難加工的導(dǎo)電金屬模具,復(fù)雜的金屬零件和樣板。該機種極大拓展了線切割機的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。
l 床身是采用高強度鑄鐵,成型的基座,為機床的承重部件。,?shù)蔫T件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造,兩次高溫退火處理,在同類型機床中自重也大,確保機械精度的恒久不變。
l 采用CNC數(shù)字控制走絲方式,提高了工件表面光潔度
l 具有智能化數(shù)據(jù)庫,通過大量試驗和優(yōu)化組合,供用戶針對不同工件切割需求進行選擇
l 具有高低壓調(diào)檔電流功能,滿足不同工件材質(zhì)下的加工電流的選擇
l 具有分組脈沖輔助功能,進一步滿足高端客戶的精細要求
l 采用HF編控一體化軟件完全與AUTOCAD圖形轉(zhuǎn)換。
二、主要性能指標和技術(shù)要求
1、編程軟件的基本功能:
(A) 坐標系:絕對坐標、增量坐標(相對坐標);
(B) 圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;
(C) 直線、圓弧插補功能;
(D) 斜度加工功能;
(E) 上下異面加工功能;
(F) 短路、斷絲處理功能;
(G) 停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機功能;
(H) 自動對端面、對中心功能;
( I ) 自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能);
( J ) 反向加工功能;
(K) 菜單技術(shù)、自動編程功能;
(L) 數(shù)據(jù)傳輸;
2. CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:
① CNC的硬件組成:
(A) 國產(chǎn)的PC機: P4以上;
(B)256MB內(nèi)存;
(C)40GB硬盤;
(D) 15″SVGA彩顯;
(E) RS232接口及鼠標;
② CNC的軟件組成及操作平臺:
(A) CNC軟件由自動編程系統(tǒng)功能模塊組成;
(B) 操作平臺為DOS 7.03。
③ CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能:
(A) 4軸聯(lián)動(如帶錐度);
(B) 斜度加工(如帶錐度);
④ CNC系統(tǒng)運行環(huán)境:
(A) 溫度:5~40℃;
(B) 相對濕度:40%~80%。
3、規(guī)格參數(shù):
(A) 工作臺:
工作臺尺寸:1000mm×660mm;
工作臺承載:≥1500Kg。
(B) 行程:
X 軸:800mm;
Y 軸:630mm;
厚度:500mm;
斜度:±3°/100mm;
(C) 輔助行程:
U軸:24mm;
V軸:24mm;
(D) 絲杠、導(dǎo)軌:
絲杠:精密滾珠絲杠(XY軸);
導(dǎo)軌:精密鑲鋼導(dǎo)軌;
(E) 主軸上下移動距離:100 mm~500 mm
注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的,謝謝!