一、機(jī)床的型號(hào)規(guī)格及性能特點(diǎn):
1、機(jī)床的型號(hào)、規(guī)格及參數(shù)：
a. 機(jī)床的型號(hào)： DK7750；
b. 工作臺(tái)面行程：500mm×630mm；
c. 切割工件最大厚度： 500mm可調(diào) ；
d. 切割工件最大錐度：6°（100mm內(nèi)可達(dá)）；
e. 最大切割效率：＞150mm2/min（Cr12 80mm厚時(shí)）；
f. 最大切割電流：6A；
g. 粗糙度：加工40mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割：Ra≤2.5 μm；
h. 加工精度/直徑：0.015（Φ10mm）；
i. 機(jī)床消耗功率：3kw；
j. 電極絲直徑：Φ0.15～Φ0.20mm；
k. 走絲速度：4～11m/s；（變頻器控制）
2、機(jī)床的性能、特點(diǎn)：
l 本機(jī)是利用電極線和高頻電源，在CNC系統(tǒng)控制下，按預(yù)定軌跡對(duì)工件進(jìn)行電火花切割加工的線切割機(jī)床。該機(jī)床剛性較好、運(yùn)行平穩(wěn)、功能強(qiáng)、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導(dǎo)電金屬模具，復(fù)雜的金屬零件和樣板。該機(jī)種極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、軍工等部門。
l 床身是采用高強(qiáng)度鑄鐵，成型的基座，為機(jī)床的承重部件。�，�?shù)蔫T件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造,兩次高溫退火處理，在同類型機(jī)床中自重也大，確保機(jī)械精度的恒久不變。
l 采用CNC數(shù)字控制走絲方式，提高了工件表面光潔度
l 具有智能化數(shù)據(jù)庫，通過大量試驗(yàn)和優(yōu)化組合，供用戶針對(duì)不同工件切割需求進(jìn)行選擇
l 具有高低壓調(diào)檔電流功能，滿足不同工件材質(zhì)下的加工電流的選擇
l 具有分組脈沖輔助功能，進(jìn)一步滿足高端客戶的精細(xì)要求
l 采用HF編控一體化軟件完全與AUTOCAD圖形轉(zhuǎn)換。
二、主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求
1、編程軟件的基本功能：
(A) 坐標(biāo)系：絕對(duì)坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對(duì)坐標(biāo)）；
(B) 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
(C) 直線、圓弧插補(bǔ)功能；
(D) 斜度加工功能；
(E) 上下異面加工功能；
(F) 短路、斷絲處理功能；
(G) 停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
(H) 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；
( I ) 自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
( J ) 反向加工功能；
(K) 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
(L) 數(shù)據(jù)傳輸；
2. CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:
① CNC的硬件組成：
(A) 國產(chǎn)的PC機(jī)： P4以上；
(B)256MB內(nèi)存；
(C)40GB硬盤；
(D) 15″SVGA彩顯；
(E) RS232接口及鼠標(biāo)；
② CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：
(A) CNC軟件由自動(dòng)編程系統(tǒng)功能模塊組成；
(B) 操作平臺(tái)為DOS 7.03。
③ CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
(A) 4軸聯(lián)動(dòng)(如帶錐度)；
(B) 斜度加工(如帶錐度)；
④ CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：
(A) 溫度：5～40℃；
(B) 相對(duì)濕度：40%～80%。
3、規(guī)格參數(shù)：
(A) 工作臺(tái)：
工作臺(tái)尺寸：816mm×586mm；
工作臺(tái)承載：≥800Kg。
(B) 行程：
X 軸：500mm；
Y 軸：630mm；
厚度：500mm；
斜度：±3°/100mm；
(C) 輔助行程：
U軸：24mm；
V軸：24mm；
(D) 絲杠、導(dǎo)軌：
絲杠：精密滾珠絲杠(XY軸)；
導(dǎo)軌：精密鑲鋼導(dǎo)軌；
(E) 主軸上下移動(dòng)距離：100 mm～500 mm
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
