此數(shù)控臥式車床用於加工軸類及盤類零件。可加工各類牌號鋼材�？赏瑫r完成粗、精加工，要求達到高效率、高精度、高可靠性。機床結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，有足夠的靜態(tài)、動態(tài)、熱態(tài)剛度，並能採用先進技術(shù)，保證系統(tǒng)具有良好的動態(tài)品質(zhì)。所選伺服驅(qū)動系統(tǒng)執(zhí)行元件精度高、可靠性好、回應(yīng)速度快。機床使用、操作、維修方便，造型美觀，售後服務(wù)優(yōu)良。

1.       機械設(shè)備符合我國有關(guān)機械設(shè)備標準。

2.       機床設(shè)計製造符合ISO國際標準及其它相關(guān)標準。

3.       機床所有零部件和各種儀錶的計量應(yīng)全部採用國際標準計量單位。

4.       機床噪音：符合中國國家GB16769號標準。

 

 

1.        米漢納鑄鐵一體鑄造成型。

2.        床軌為雙山型結(jié)構(gòu)。

3.        床身經(jīng)退火處理，高頻淬火處理及精密研磨。

4.        床身滑軌精密研磨後硬度：HRC 50-55度。

5.        自動潤滑裝置，確保導(dǎo)軌面及絲桿保持潤滑狀態(tài)。

6.        Z軸滾珠螺桿有不銹鋼防護罩保護，確保鐵屑不掉落於滾珠絲桿上。

7.        所有電纜線及信號線皆有保護管及金屬板金的防護，確保電纜不易受損及信號的品質(zhì)。

8.        相關(guān)精度的部品件皆由檢測完成後安裝精度定位斜梢固定。

1.        高鋼性及厚實的主軸箱本體，確保在重切削時提供最佳的穩(wěn)定性。

2.        主軸使用德國FAG軸承，在高扭力高負載下，加工工件表面粗糙度可達Ra1.6 ，與特殊卡具的配合使用可提高設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)的時間及軸承壽命。

3.        主軸材質(zhì)使用SCM440。

4.        主齒輪使用模數(shù)4，材質(zhì)使用SNCM415，經(jīng)過滲碳處理及精密研磨達到JIS一級齒輪。

5.        其他齒輪使用模數(shù)2.5，材質(zhì)使用SNCM415，經(jīng)過滲碳處理及精密研磨達到JIS一級齒輪。

6.        主軸潤滑提供完善潤滑系統(tǒng)，大幅延長機臺使用壽命。

7.        寬域的主軸轉(zhuǎn)速範圍，針對於不同大小及材質(zhì)的工件，提供更多的加工條件選擇。

8.        主軸與齒輪配合後經(jīng)動平衡校正，確保高轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定度。

 

1.        使用米漢納鑄鐵，經(jīng)退火處理，確保材質(zhì)的穩(wěn)定性。

2.        ø X軸使用ø 40mm*P5級滾珠螺桿，伺服馬達與滾珠螺桿經(jīng)由撓性聯(lián)軸器聯(lián)接，確保傳動剛性。

3.        X軸滑動導(dǎo)軌，前後方皆裝有伸縮蓋板，保護導(dǎo)軌確保鐵屑不直接掉落導(dǎo)軌。

4.        Z軸床鞍與床身接觸面，貼TURCITE B，充分的潤滑後減少磨擦阻尼。

1.        採用安全密閉箱設(shè)計，門與電源有安全保護裝置，如開啟電器箱門即自動斷電。

2.        採用獨立配線與電源供給，電器控制及接地線都是分開獨立的。

3.        電器箱之電壓為：220V±10% 50HZ±1%。

4.        電器箱內(nèi)所有強弱電控制裝置，電器元件均採用進口優(yōu)質(zhì)器件，保證工作可靠，性能穩(wěn)定持久。

 

1.        使用前/後方鐵屑輸送機，可有效去除切削時所產(chǎn)生之大量鐵屑。

2.        搭配兩部鐵屑車，可使清運更方便。