第一項: 基本配置特點介紹
床身：
1. 米漢納鑄鐵一體鑄造成型。
2. 床軌為雙山型結(jié)構(gòu)。
3. 床身經(jīng)退火處理，高頻淬火處理及精密研磨。
4. 床身滑軌精密研磨後硬度：HRC 50-55 度。
5. 自動潤滑裝置，確保導(dǎo)軌面及絲桿保持潤滑狀態(tài)。
6. Z 軸滾珠螺桿有不銹鋼防護(hù)罩保護(hù)，確保鐵屑不掉落於滾珠絲桿上。
7. 所有電纜線及信號線皆有保護(hù)管及金屬板金的防護(hù)，確保電纜不易受損及信號
的品質(zhì)。
8. 相關(guān)精度的部品件皆由檢測完成後安裝精度定位斜梢固定。
主軸箱體：
1. 高鋼性及厚實的主軸箱本體，確保在重切削時提供最佳的穩(wěn)定性。
2. 主軸使用德國 FAG,P5 級錐度軸承，在高扭力高負(fù)載下，加工工件表面粗糙度可
達(dá) Ra1.6 ，與特殊卡具的配合使用可提高設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)的時間及軸承壽命。
3. 主軸材質(zhì)使用 SNCM440。
4. 主齒輪使用模數 5，材質(zhì)使用 SNCM415，經(jīng)過滲碳處理及精密研磨達(dá)到 JIS 一級
齒輪。
5. 其他齒輪使用模數 3.5，材質(zhì)使用 SNCM415，經(jīng)過滲碳處理及精密研磨達(dá)到 JIS
一級齒輪。
6. 主軸潤滑提供完善潤滑系統(tǒng)，大幅延長機臺使用壽命。
7. 寬域的主軸轉(zhuǎn)速範(fàn)圍，針對於不同大小及材質(zhì)的工件，提供更多的加工條件選
擇。
8. 主軸與齒輪配合後經(jīng)動平衡校正，確保高轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定度。
床鞍及床護(hù)：
1. 使用米漢納鑄鐵，經(jīng)退火處理，確保材質(zhì)的穩(wěn)定性。
2. ø X 軸使用 ø 40mm*P5 級滾珠螺桿，伺服馬達(dá)與滾珠螺桿經(jīng)由撓性聯軸器聯接，
確保傳動剛性。
3. X 軸滑動導(dǎo)軌，前後方皆裝有伸縮蓋板，保護(hù)導(dǎo)軌確保鐵屑不直接掉落導(dǎo)軌。
4. Z 軸床鞍與床身接觸面，貼 TURCITE B，充分的潤滑後減少磨擦阻尼。
4
電器箱：
1. 採用安全密閉箱設(shè)計，門與電源有安全保護(hù)裝置，如開啟電器箱門即自動斷電。
2. 採用獨立配線與電源供給，電器控制及接地線都是分開獨立的。
3. 電器箱之電壓為：220V±10% 50HZ±1%。
4. 電器箱內(nèi)所有強弱電控制裝置，電器元件均採用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)器件，保證工作可靠，
性能穩(wěn)定持久。
刀塔:
H4-350 油壓刀塔
除屑裝置:
1. 使用前/後方鐵屑輸送機，可有效去除切削時所產(chǎn)生之大量鐵屑。
2. 搭配兩部鐵屑車，可使清運更方便。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
