輪，航天航空制造業(yè)，動車高鐵飛機(jī)，通信器材電子產(chǎn)品3C產(chǎn)業(yè)，半導(dǎo)體加工,高硬淬火加工(HRC65),高
精密多腔模具,球形凹凸面鏡面高光潔度鏡面加工的模具.等高精密模具零件產(chǎn)品
日本安田YASDA亞司達(dá)超精密μ級加工中心與普通加工中心相比，五軸加工中心機(jī)具備哪些特征呢？
1、適合于復(fù)雜的異形零件的加工
五軸加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)普通加工中心難以實(shí)現(xiàn)或基本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工業(yè)中得到普遍運(yùn)用。
2、加工精度高
五軸加工中心是通過五軸定位加工對于材質(zhì)的尺寸分析可以做完整的檢測，所以五軸立式加工中心的精度高于普通加工中心。
3、加工穩(wěn)固牢靠
實(shí)現(xiàn)盤算機(jī)掌握，消除人為誤差，零件加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)固牢靠。
4、高柔性
加工對象轉(zhuǎn)變時(shí)，一般只須要更改數(shù)控順序，表現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大小節(jié)儉生產(chǎn)預(yù)備時(shí)光。在五軸加工中心的基本上，能夠組成具備更高柔性的自動化制作體系。
5、高生產(chǎn)率
五軸加工中心機(jī)自身加工的精度高、機(jī)床床身剛性大，會自動選擇有利的加工用量，五軸加工中心的生產(chǎn)率高，一般為普通加工中心的3～5倍，可以應(yīng)付某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效力能夠進(jìn)步十幾倍甚至幾十倍。目前，五軸聯(lián)動數(shù)控加 工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型
柴日本安田YASDA亞司達(dá)超精密μ級加工中心油機(jī)曲軸等等加工的唯一手段。五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn)，誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。
五軸加工中心有xyzac五個(gè)軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動加工，擅長空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是它可以同時(shí)做五個(gè)面，但是它可一次完成零件的五面加工，減少重復(fù)裝夾次數(shù)，提高加工精度，節(jié)省時(shí)間。
對于復(fù)雜零件，需要多次重新尋找參考坐標(biāo)進(jìn)行裝夾，這會影響加工的定位精度。采用五軸聯(lián)動機(jī)床，所有加工一次定位即可完成。高精度地完成復(fù)雜零件的加工。
它可以完成空間曲面的加工，減少對設(shè)計(jì)和加工工藝的限制，提高產(chǎn)品的整體性能。
特別是對于葉輪等復(fù)雜曲面，三軸設(shè)備的刀具會對零件產(chǎn)生干擾。使用五軸機(jī)床可以很好的避免。
利用刀軸的可控性，實(shí)現(xiàn)對刀具刃口的切削，延長刀具壽命。
五軸機(jī)床可靈活調(diào)整刀具與工件之間的夾角，五軸機(jī)床可使用側(cè)刃刀具進(jìn)行切削，因此加工效率較高。同時(shí)，減少了刀具的磨損。
無法做導(dǎo)型加工，打斜孔，切割斜面等。
二、五軸加工中心的應(yīng)用前景：
五軸加工中心不僅應(yīng)用于民用行業(yè)，日本安田YASDA亞司達(dá)超精密μ級加工中心例如木模制造，衛(wèi)浴修邊，汽車內(nèi)飾件加工泡沫模具加工，歐式風(fēng)格家居，實(shí)木椅子等，還廣泛應(yīng)用干航空，航天，軍事，科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。
五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲面，異型加工都可以完成實(shí)現(xiàn)。它不但能夠完成復(fù)雜工件完成機(jī)械化加工的任務(wù)，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。
三、五軸加工中心的優(yōu)點(diǎn)：
五軸加工中心優(yōu)勢一是可以加工一般的三軸數(shù)控機(jī)床所不能加工或著它不能一次性就能完成加工的自由曲面。如，飛機(jī)發(fā)動機(jī)和汽輪機(jī)的葉片，艦艇的螺旋推進(jìn)器，其他的有特殊曲面的復(fù)雜模具等。由于五軸加工中心
的刀具和角度在加工過程中可以隨時(shí)調(diào)整，就可以避免其他刀具的妨礙而且能一次性完成全部加工。五軸加工中心在效果高的前提下，也可以實(shí)現(xiàn)自由曲面的加工精度、和質(zhì)量。如，三軸機(jī)床加工復(fù)雜的曲面時(shí)，要用球頭銑刀，它的切削效率低，而且刀具的角度不能自由調(diào)整，所以很難保證加工表面質(zhì)量的光滑度。但是用五軸加工中心機(jī)床加工，因?yàn)榈毒叩慕嵌仁强梢宰杂烧{(diào)整的，就可以避免以上情況的發(fā)生，日本安田YASDA亞司達(dá)超精密μ級加工中心從而能獲得更高的切削效率和優(yōu)質(zhì)的加工表面質(zhì)量。
6、生產(chǎn)條件好
機(jī)床自動化水平高，操作人員工作強(qiáng)度下降了很多，工作環(huán)境較好。
7、有利于管理
采取五軸加工中心有利于向盤算機(jī)掌握與治理生產(chǎn)方面開展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
