Q37系列吊鉤式拋丸機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型拋丸清理設(shè)備，用于鑄件及其他工件的清理。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。 本機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、 拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維拋射仿真后確定。

2、 采用RS+GF公司技術(shù)生產(chǎn)的Q033型拋丸器，能很好地提高清理效率，獲得滿意的清理效果。

3、 分離裝置采用國際上的BE型滿幕簾式丸渣分離器，能提高分離效果。

4、 機(jī)器設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎，使用維修方便。

5、 吊鉤具有升降、行走、室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。

6、 本機(jī)具有故障自動(dòng)檢測裝置，采用RS+GF+制作技術(shù)，從而使本機(jī)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

7、 可根據(jù)不同工件的大小，決定所開啟的拋丸器數(shù)目。

8、 采用密封方式，密封效果良好。

一、Q37系列吊鉤式拋丸機(jī)技術(shù)規(guī)格 1、被清理工件的最大尺寸 1500X2400mm 2、吊鉤： 吊鉤載重 1000 kg 自轉(zhuǎn)速度 2.8 r/min 電機(jī)功率 0.75 kw 運(yùn)行速度 20 m/min 電機(jī)功率 0.4 kw 升降速度 8 m/min 電機(jī)功率 2.2 kw 3、拋丸器： 型號(hào) Q033 總拋丸量 3X250kg/min 總功率 3X11kw 4、提升機(jī)： 提升量 45t/h 皮帶速度 1.21m/s 功率 4kw 5、分離器： 分離量 45t/h 功率 3kw 6、螺旋輸送器： 輸送量 45t/h 減速機(jī)功率 3kw 7、彈丸： 首次裝入量 3t 直徑 0.8-1.5mm 8、總風(fēng)量： 15000立方米/小時(shí) 9、總功率： 68kw

二、Q37系列吊鉤式拋丸機(jī)設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 該設(shè)備主要由清理室體、拋丸器、導(dǎo)軌、提升機(jī)、維修平臺(tái)、吊鉤機(jī)構(gòu)、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、分離器、螺旋輸送器、底部料斗、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。工件在清理時(shí)由吊鉤吊起進(jìn)入拋丸清理室，大門關(guān)閉，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行到拋丸室前，依次啟動(dòng)分離器、提升機(jī)、螺旋輸送器及拋丸器等，工件邊自轉(zhuǎn)邊進(jìn)行拋丸清理，在工件進(jìn)入到拋丸清理室內(nèi)拋射熱區(qū)后，工件拋丸清理完畢后由吊鉤吊出清理室，進(jìn)行卸、上件。

（一）拋丸清理室 拋丸清理室的室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)。拋丸清理室的一側(cè)共裝有3臺(tái)拋丸器總成，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定，拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，而且經(jīng)過多次的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，達(dá)到一種比較理想的拋射效果。并在覆蓋所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而最大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。室體內(nèi)65Mn護(hù)板，拋丸器拋射熱區(qū)采用ZGMn13護(hù)板。 1、清理室頂部吊鉤行走槽處采用多層耐磨橡膠板、尼龍刷多層結(jié)構(gòu)組成迷宮式密封帶（瑞士 +GF+ 公司技術(shù)），結(jié)構(gòu)精巧，以杜絕彈丸反彈至室體外。 2、拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)、皮帶輪、皮帶、皮帶罩等組成。 傳動(dòng)采用B系列三角帶。 3、本機(jī)采用我公司生產(chǎn)的Q034型懸臂離心高效拋丸器(瑞士+GF+拋丸器技術(shù))。

在國內(nèi)，本拋丸機(jī)為我公司技術(shù)，并完全由我公司自行制造。它具有下述優(yōu)點(diǎn)：
1、高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu)，拋丸效率可達(dá)到16kg/min•kW。
2、葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時(shí)，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片從葉輪中心卸下。拆卸8片葉片，只需5～10分鐘并且能同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。
3、罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。

（二）丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)
丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、我公司專利的供丸閘閥、輸丸管等組成。
1、振動(dòng)輸送器由振動(dòng)電機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。振動(dòng)輸送器由振動(dòng)電機(jī)、篩體、橡膠彈簧等組成。本部件采用振動(dòng)電機(jī)為激震源，激振力的大小可通過調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)，篩體為鋼板結(jié)構(gòu)，分上下兩層。丸砂混合物經(jīng)上層篩網(wǎng)進(jìn)行篩分后，大塊物料流入廢料桶，篩下物由下層水平輸送至提升機(jī)。
2、斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼和漲緊裝置等組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。

（三）除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)包括除塵器、風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)管道、除塵器與主機(jī)之間的連接管道等。本設(shè)備采用袋式除塵器，除塵效率達(dá)99 %以上，廢氣排放≤120mg/m3，符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵布袋采用工業(yè)滌淪208絨布精密縫制而成，布袋可以方便地拆下進(jìn)行清洗再使用。

三、Q37系列吊鉤式拋丸機(jī)清單

注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！