機床結(jié)構(gòu)特點：
1、床身實現(xiàn)長短床身配置，充分利用普車已有資源，機床為平式床身布局，采用單三角導軌副布局，
樹脂砂工藝鑄造，根據(jù)我廠加工設備，提供較好的加工工藝性。床腳采用分離前后床腳（整腳選配）
，在保證機床功能的前提下以達到降低成本、便于生產(chǎn)組織的目的。
2、主傳動系統(tǒng)采用無極變頻設計，實現(xiàn)檔內(nèi)無級變速，充分滿足用戶對各轉(zhuǎn)速段的使用需，主軸
具有高剛性，大扭矩，轉(zhuǎn)速范圍廣的優(yōu)點。該機床床頭采用兩支承主軸結(jié)構(gòu)，前、后支承為
主要支承，后端為輔助支承。主軸
組件采用雙向推⼒力球軸承與 NN系列雙列短圓柱滾子軸承組合排列的高剛度結(jié)構(gòu)，后端為球軸承輔助支
承，主軸軸承前軸徑為Φ90，后軸徑為Φ70。潤滑采用箱體內(nèi)飛濺潤滑結(jié)構(gòu)，先進的主軸結(jié)構(gòu)加
上完善的工藝措施，確保主傳動系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，高的精度保持性。
3. 進給系統(tǒng)
軸滾珠絲杠支撐軸承采用高剛度角接觸軸承，軸徑 20mm。Z 軸滾珠絲杠采用一端固定、一端支承的方式.
X、Z 向?qū)к壊捎没瑒訉к壭问剑?導軌進行中頻淬火，淬硬層均勻深達 3mm 以上。 硬度達
HRC52 以上，拖板滑動面貼塑，使得進給系統(tǒng)的剛度，摩擦阻尼系數(shù)等動、靜特性都處于最佳
狀態(tài)。具有接觸面積大，承載能力高，精度保持性好，抗震性好的特點。
4、刀架
四工位電動刀架(標準配置)
選用文昌刀架為標配,具有換刀不需抬刀,無觸點發(fā)訊,對銷反靠,采用國際先進的三端齒精定位。
5． 尾座 本機床尾座套筒錐孔底部裝有工具止動塊，防止裝入錐孔中的工具轉(zhuǎn)動。
尾
座依靠單向?qū)к壸鳈M向移動，通過螺釘調(diào)整。移動前先放松鎖緊手柄及壓板和鑲條螺釘
；調(diào) 整后，再緊固。尾座體及套筒加長，避免刀架與尾座發(fā)生干涉。
在松開尾座鎖緊手柄后，整個尾座在床身 導軌上移動 。
6、潤滑系統(tǒng) 采用集中定量自動潤滑裝置。對滾珠絲杠、滑板、床鞍等進行定量、自動
定時潤滑。絲杠軸承采用潤滑脂進行潤滑。主軸軸承采用箱體內(nèi)油潤滑
機床的轉(zhuǎn)速范圍為 80~2200r/min
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
