機(jī)械配置 |
|||||||
1 |
X.Y軸行程 |
450*350mm |
8 |
||||
2 |
主軸行程 |
380mm可裝500銅管 |
9 |
主軸和拖板絲桿 |
精密滾珠絲桿 |
||
3 |
機(jī)頭W軸二次行程 |
280mm |
10 |
機(jī)床外形尺寸 |
2200*1200*2000mm |
||
4 |
工件高度 |
320mm |
11 |
旋轉(zhuǎn)頭 |
鎢鋼結(jié)構(gòu) |
||
5 |
機(jī)床重量 |
950kg |
12 |
拖板導(dǎo)軌 |
精密直線(xiàn)導(dǎo)軌 |
||
6 |
機(jī)床承載 |
360kg |
13 |
水盤(pán)尺寸 |
440*720mm |
||
7 |
機(jī)頭W軸二次升降 |
電動(dòng) |
|
|
|
||
電氣配置 |
|||||||
1 |
加工孔徑 |
Ø0.2~Ø3.0MM |
8 |
修電極功能 |
有 |
||
2 |
機(jī)床額定功率 |
4.5KW |
9 |
參數(shù)存儲(chǔ)功能 |
有 |
||
3 |
加工電流 |
36A |
10 |
斷電記憶 |
有 |
||
4 |
加工方式 |
一鍵加工 |
11 |
定深功能 |
有 |
||
5 |
數(shù)顯 |
12寸液晶三軸數(shù)顯 |
12 |
抬刀功能 |
有 |
||
6 |
主軸快速升降 |
可調(diào) |
13 |
材料數(shù)據(jù)庫(kù) |
有 |
||
7 |
旋轉(zhuǎn)速度 |
可調(diào) |
14 |
高頻軟啟動(dòng) |
有 |
||
1 |
圖紙導(dǎo)入 |
DXF格式圖紙直接導(dǎo)入編控軟件,自動(dòng)產(chǎn)生加工軌跡,一鍵加工。 |
10 |
加工 |
任何角度,曲面,球面,不規(guī)則表面進(jìn)行加工 |
||
2 |
自動(dòng)分大小孔加工 |
可以對(duì)不同孔徑的孔選擇加工。 |
11 |
防碰撞檢測(cè)功能 |
有(非加工狀態(tài)下工件和電極接觸會(huì)報(bào)警停止) |
||
3 |
軌跡顯示 |
孔位信息在顯示屏顯示,加工軌跡自動(dòng)跟蹤,還可隨時(shí)進(jìn)行編輯。 |
12 |
電極損耗結(jié)束 自動(dòng)報(bào)警 |
電極碰到下限位自動(dòng)回到上限位并停止加工,等待更換銅管。 |
||
4 |
位置精度 |
采用閉環(huán)回路控制系統(tǒng),自動(dòng)追蹤所定位之值,并隨時(shí)系統(tǒng)做出調(diào)節(jié)。 |
13 |
深度控制 |
系統(tǒng)可以設(shè)置任意深度和銅管提升高度來(lái)控制加工精度。 |
||
5 |
加工1 |
任意設(shè)置起始點(diǎn)或任意加工段進(jìn)行加工 |
14 |
穿透檢測(cè) |
有(用戶(hù)可以選擇AI檢測(cè)和物理檢測(cè)兩種方案) |
||
6 |
加工2 |
具有掉電記憶功能,異常斷電情況下不會(huì)丟失加工數(shù)據(jù)。 |
15 |
電腦 |
采用主流win7系統(tǒng)工控電腦,運(yùn)行速度快,可同時(shí)處理海量數(shù)據(jù). |
||
7 |
加工3 |
數(shù)字高頻電源,加工穩(wěn)定,高效,低耗,節(jié)能。 |
16 |
操作 |
操作簡(jiǎn)單,易學(xué)。半小時(shí)即可培訓(xùn)上崗, |
||
8 |
加工4 |
自帶專(zhuān)家工藝庫(kù),只需輸入工件材質(zhì)、電極直徑、加工要求等條件,加工參數(shù)自動(dòng)調(diào)取,也可以對(duì)孔加工參數(shù)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整,保存等 |
17 |
傳輸 |
具備豐富的數(shù)據(jù)接口,系統(tǒng)可通過(guò)U盤(pán)、網(wǎng)口、無(wú)線(xiàn)直接把數(shù)據(jù)調(diào)入并可進(jìn)行編輯,產(chǎn)生最合理的加工路線(xiàn) |
||
9 |
加工5 |
具備自動(dòng)分中、自動(dòng)尋邊、自動(dòng)尋工件表面 |
18 |
|
|
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!