車床型號(hào) | C6140 | C6240 | |
主機(jī)規(guī)格 | 中心高 | 202 | |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | 400 | ||
最大工件長(zhǎng)度 | 750/1000 | 750/1000 | |
刀架最大行程(縱向) | 900 | 1150 | |
刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | 240 | ||
馬鞍槽內(nèi)最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | 580 | ||
花盤前馬鞍有效長(zhǎng)度 | 200 | ||
棒料直徑 | 45 | ||
主軸 | 通孔直徑 | 46 | |
錐孔 | MT6 | ||
轉(zhuǎn)速50HZ(60HZ) | 251600r/min (302000r/min)正反各12種 | ||
刀架 | 刀架橫向最大行程 | 240 | |
小刀架最大行程 | 140 | ||
縱向刻度值 | 0.5mm/格 100mm/r | ||
橫刀架刻度值 | 0.05mm 4mm/r | ||
小刀架刻度值 | 0.05mm/格 3mm/r | ||
刀架回轉(zhuǎn)角度范圍 | 1°/格 | ||
主軸中心線至刀具支承面距離 | 27 | ||
刀桿截面尺寸(高x寬) | 25mm*20mm | ||
縱向進(jìn)給量 | 0.042.16 mm/r 138種 | ||
橫向進(jìn)給量 | 0.021.08 mm/r 138種 | ||
主軸中心線到方刀架側(cè)面最大距離 | 205 | ||
尾座 | 頂尖套內(nèi)孔錐度 | MT4 | |
頂尖套最大移動(dòng)量 | 130 | ||
橫向最大移動(dòng)量 | ±10 | ||
螺紋 | 公制 | 0.4520 mm/r 30種 | |
英制 | 801 3/4n/1" 35種 | ||
模數(shù) | 0.2510 mm 25種 | ||
徑節(jié) | 1603 1/2 DP 30種 | ||
電機(jī) | 主電機(jī) | YD132M-8/4 B5 TH 3/4.5 KW | |
主電機(jī)轉(zhuǎn)速50HZ(60HZ) | 750/1500 r/min (900/1800 r/min) | ||
冷卻泵電機(jī) | AYB-20TH 0.115 KW | ||
外形尺寸 | 中心距 500mm | 1700mm*900mm*1250mm | |
750mm | 1950mm*900mm*1250mm | ||
1000mm | 2150mm*900mm*1250mm | ||
1250mm | 2350mm*900mm*1250mm | ||
凈重 | 中心距 500mm | 1250 kg | |
750mm | 1350 kg | ||
1000mm | 1450 kg | ||
1250mm | 1550 kg | ||
皮帶 | 主傳動(dòng)三角皮帶型號(hào)規(guī)格 | A -1950 mm |
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
●外觀新穎、美觀、整體布局合
●變速機(jī)構(gòu)采用集中傳動(dòng)
具有加工規(guī)格大、精度高、剛性強(qiáng)、噪音低、操作輕便、靈活等特點(diǎn);床身導(dǎo)軌經(jīng)中頻淬火并精磨,精度保持性高、適合硬質(zhì)合金進(jìn)行高速及強(qiáng)力切削,獲取高的生產(chǎn)效率。
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤(rùn)滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油;
3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!