大恒公司產(chǎn)銷(xiāo)一條龍，集鑄造回火、鑄件機(jī)加工、機(jī)床裝配、售前、售中、售后于一體，公司座落在具有鑄造之鄉(xiāng)的泊頭市，有傳統(tǒng)專(zhuān)業(yè)的鑄造歷史文化，大恒公司座落在北方，氣溫穩(wěn)定，大型消失模鑄件經(jīng)過(guò)本公司4*12的回火窯兩次回火，消除內(nèi)應(yīng)力，精度持久不變形。原配套大型機(jī)床鑄件廠家有沈陽(yáng)一機(jī)、齊二機(jī)床、大連機(jī)床、武漢重工、哈爾濱汽輪廠等。有多臺(tái)粗精加工設(shè)備。又在多年做為機(jī)床鑄件供應(yīng)商的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì) ，自己裝配數(shù)控龍門(mén)銑床。可以說(shuō)，機(jī)械部分專(zhuān)業(yè)到無(wú)以倫比，機(jī)械部分完全自己本廠出，大大結(jié)省了機(jī)床成本。南方比較善長(zhǎng)小而精的鑄件，北方專(zhuān)業(yè)于大型消失模鑄件。，機(jī)械部分完全自己做，把節(jié)約下來(lái)的成本放在高配上，這樣機(jī)床綜合質(zhì)量到位，價(jià)格合理

精科大恒數(shù)控龍門(mén)銑床的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)
        1、床身
        機(jī)床本體自主研發(fā)設(shè)計(jì)，鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄造成型，并經(jīng)二次回火時(shí)效處理；工作臺(tái)的移動(dòng)為機(jī)床X軸，滑座在橫梁上移動(dòng)為Y軸，主軸箱體在滑座里上下運(yùn)動(dòng)為機(jī)床的Z軸。主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為： 交伺服電機(jī)經(jīng)進(jìn)口行星齒輪減速器或聯(lián)軸器直聯(lián)結(jié)構(gòu)。
        2、絲杠導(dǎo)軌
        發(fā)那機(jī)床導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)配置兩線一硬，選配三軸線軌結(jié)構(gòu)；采用加大加寬重載滑塊。標(biāo)配采用上銀導(dǎo)軌，選配日本THK。
        進(jìn)給絲杠均采用進(jìn)口C3級(jí)雙螺母預(yù)壓磨制絲杠；采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
        絲杠軸承采用日本NSK；絲杠標(biāo)配采用日本THK。
        3、檢測(cè)系統(tǒng)
        X、Y、Z軸伺服反饋系統(tǒng)采用伺服電機(jī)編碼器控制位置精度，實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制，確保機(jī)床高精度穩(wěn)定運(yùn)行，具有長(zhǎng)期的精度保持性。 可選配進(jìn)口光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，機(jī)床可選配檢測(cè)和工件檢測(cè)系統(tǒng)。
        4、潤(rùn)滑系統(tǒng)
        導(dǎo)軌和絲杠采用定時(shí)定量集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)周期性供油，確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承均采用進(jìn)口高速低溫潤(rùn)滑脂，長(zhǎng)久潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)可靠。
        5、可循環(huán)冷卻系統(tǒng)
        主軸系統(tǒng)及高速齒輪的冷卻采用油冷機(jī)油冷冷卻方式，防止熱變形，提高加工精度。
        刀 具的冷卻為風(fēng)冷方式，可選配加裝外部水冷或主軸出水冷卻從而滿足不同工件的加工需求。
        6、自動(dòng)排屑系統(tǒng)
        工作臺(tái)兩側(cè)各裝一套螺旋式排屑器，加工產(chǎn)生的鐵屑通過(guò)排屑器排到積屑小車(chē)，機(jī)床的端部可選配一套鏈板式排屑器（含水箱），實(shí)現(xiàn)外部水冷冷卻。
        7、氣壓系統(tǒng)
        氣動(dòng)系統(tǒng)各功能通過(guò)PLC程序控制電磁閥實(shí)現(xiàn)主軸風(fēng)冷功能。
        氣體通過(guò)油水分離器慮掉雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床的損傷和腐蝕。
        8、防護(hù)系統(tǒng)
        數(shù)控龍門(mén)銑床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩，防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命及精度。機(jī)床安有爬梯及防護(hù)欄，保護(hù)機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)人員的安全。
        9、自動(dòng)換刀系統(tǒng)（加工選配）
        龍門(mén)加工刀庫(kù)配置為機(jī)械手刀庫(kù)（24-120把刀位），隨機(jī)位置裝刀，由機(jī)械手裝置完成還刀和送刀。方便批量生產(chǎn)加工需求，提高使用效率。
        10、主軸箱體及主軸變速機(jī)構(gòu)
        主軸箱體為發(fā)那數(shù)控專(zhuān)利線軌結(jié)構(gòu)主軸箱，此結(jié)構(gòu)具有高精度、高速度等特點(diǎn)；
        主軸傳動(dòng)：
        標(biāo)配齒形皮帶結(jié)構(gòu)帶輪速比40:60或60:60，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適合常規(guī)產(chǎn)品加工。
        選配聯(lián)軸器直聯(lián)結(jié)構(gòu)1：1；主軸箱體截面積小，轉(zhuǎn)速高，噪音低，適合高速高精加工。
        選配全齒輪結(jié)構(gòu)（速比1：4，1：1.15），低速大扭矩，適合重切削。
        主軸箱兩側(cè)配有氮?dú)馄胶飧�，確保主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；
        用BT50高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，
        額定高承載轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm/min，可選配8000rpm/min；15000rpm/min；
        四、數(shù)控系統(tǒng)及電控柜
        機(jī)床電氣柜采用進(jìn)口元器件，專(zhuān)業(yè)的布線技術(shù)，性能可靠。電柜可靠密封；工業(yè)空調(diào)防塵，確保機(jī)床安全穩(wěn)定運(yùn)行。
        數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)配日本FANUC-0IMF系統(tǒng)，交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
        發(fā)那公司產(chǎn)品除FANUC標(biāo)配功能外，追加選項(xiàng)功能高速高精量加工軟件包，包含AI輪廓控制2、平滑公差控制、加加速度控制、加工面質(zhì)量級(jí)別調(diào)整功能。
        數(shù)控龍門(mén)銑床選項(xiàng)功能加工條件選擇，針對(duì)不同工件的加工調(diào)用不同的加工參數(shù)。使設(shè)備加工的零件速度更快、精度更高、大大的提高客戶的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！