40噸2米5液壓板料折彎機型號WC67Y-63/2500,最大承載噸位63噸,最大加工板料長度2500,液壓板料折彎機是一種對各種金屬板料進行折彎成型的通用設(shè)備,通過配置不同的折彎模具可折制不同形狀的工件,是鈑金成型加工領(lǐng)域必不可少的鍛壓機械設(shè)備。
本機器為液壓驅(qū)動的板料折彎機,通過電氣、液壓系統(tǒng)的聯(lián)合控制,可進行滑塊的點動、單次、連續(xù)操作。實現(xiàn)滑塊的快速下行、工作趨近、中停、保壓等運動工況。本折彎機標配標準模具一付。在用來折制不同厚度的板材時一般下模槽寬取8倍板厚為宜。對于特殊工件應(yīng)設(shè)計相應(yīng)的模具進行折制。
液壓折彎機的品種、規(guī)格及型號:
1、品種:本機為通用型上動式液壓板料折彎機。
2、規(guī)格:本機的公稱壓力為630KN,最大可折彎長度為2500
W------類代號。表示彎曲校正機。
C------改型代號。
67—---組、型代號。表示板料折彎機。
Y------通用特性代號。表示液壓傳動。
63----機床公稱壓力。單位為噸。
2500---機床工作臺公稱長度。單位為mm。
63噸2.5米液壓折彎機車間實物圖
WC67Y-63/2500折彎機加工范圍
本機器以現(xiàn)有的配置可對折彎壓力在63噸以下,板料長度在2500mm以內(nèi)的各種金屬材料的板料進行折制。當板料的抗拉強度σb=450Mpa(σb=450N/㎜2)時,全長范圍內(nèi)可折最大板厚約為3mm的板料,增大下模開口可折制更厚的板料,當然其折彎壓力必須足夠、同時不可超過上下模具的比壓(比壓即模具單位長度上允許承受的最大壓力)。
63噸2米5液壓板料折彎機性能特點:
▲全鋼焊接結(jié)構(gòu),振動消除應(yīng)力,機械強度高、剛性好。
▲液壓上傳動,平穩(wěn)可靠。
▲機械檔塊,扭軸同步,精度高。
▲后檔料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié),手動微調(diào)、數(shù)字顯示。
▲上模配有撓度補償機構(gòu),250噸以上采用下?lián)隙妊a償機構(gòu)。
機床主要結(jié)構(gòu):
1、機架:機架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架,工作臺緊固聯(lián)接于左右立柱下部。
2、滑塊部分:滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動。機械擋塊置于兩油缸內(nèi)部,結(jié)構(gòu)緊湊,兩邊同步調(diào)節(jié),示意圖如下。當滑塊(上模)左右不等時,將滑塊停于上死點,拆下聯(lián)軸套上的定位銷,轉(zhuǎn)動左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn))再將滑塊壓置下死點,測量再調(diào)整(重復(fù)以上操作)直至滑塊(上模)左右等高,最后再將聯(lián)軸套上定位裝入。
3、同步機構(gòu):由扭軸、臂組成的機械強迫同步機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。
4、由工作臺前的按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數(shù)字顯示移動的距離,其最小讀數(shù)為0.10毫米。(前后位置均勻有行程開關(guān)限位)。頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動以防止工件在折彎時造成損壞。
5、模具:上模安裝于滑塊上,用連接板壓板固定,上模設(shè)有微調(diào)機構(gòu),左右移動斜楔,用于上模的上下補償微調(diào),以保證折彎工件精度。下模安裝于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手柄可推動下模前后移動,以對準上模刀口中心。
液壓系統(tǒng):
液壓系統(tǒng)由油泵、閥組、輔助管路件等組成。液壓閥選用疊加閥系列,管路布置簡潔、維護方便。壓力調(diào)節(jié)回路通過主溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力19.5Mpa。
電氣控制系統(tǒng):
設(shè)備電控系統(tǒng)采用名牌產(chǎn)品,操作、維修方便。動力電源380V/50Hz。主開關(guān)具有短路保護和主電機的過載保護功能。
液壓板料折彎機折彎力計算
63噸2米5液壓板料折彎機技術(shù)參數(shù):
型 號 |
公稱力 (KN) |
工作臺長度(mm) | 力柱間距(mm) | 喉口深度(mm) | 滑塊行程(mm) | 很大開啟高度(mm) | 主電機功率(KW) |
30T/1600 | 300 | 1600 | 1280 | 200 | 80 | 285 | 3 |
35T/2000 | 350 | 2000 | 1480 | 200 | 80 | 285 | 3 |
40T/2200 | 400 | 2200 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 4 |
40T/2500 | 400 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 4 |
50T/2500 | 500 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 5.5 |
63T/2500 | 630 | 2500 | 1900 | 250 | 100 | 320 | 5.5 |
63T/3200 | 630 | 3200 | 2500 | 250 | 100 | 320 | 5.5 |
80T/2500 | 800 | 2500 | 2500 | 300 | 100 | 320 | 7.5 |
80T/3200 | 800 | 3200 | 1900 | 320 | 100 | 350 | 7.5 |
80T/4000 | 800 | 4000 | 2500 | 320 | 100 | 350 | 7.5 |
100T/2500 | 1000 | 2500 | 3000 | 320 | 120 | 320 | 7.5 |
100T/3200 | 1000 | 3200 | 2500 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
100T/4000 | 1000 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
125T/3200 | 1250 | 3200 | 2500 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
125T/4000 | 1250 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
160T/3200 | 1600 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 |
160T/4000 | 160 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
160T/5000 | 160 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
160T/6000 | 1600 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200T/3200 | 2000 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200T/4000 | 2000 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200T/5000 | 2000 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200T/6000 | 2000 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
250T/3200 | 2500 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
250T/4000 | 2500 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
250T/5000 | 2500 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
250T/6000 | 2500 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
注:此技術(shù)參數(shù)表僅做參考,如果采購請以山東威力重工折彎機剪板機廠家實物為準。(液壓折彎機技術(shù)參數(shù)我們可以按您的要求定做生產(chǎn))我公司地址:滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)春藤東路999號,我公司所有液壓折彎機,液壓剪板機均嚴格按照ISO9001:2008國際質(zhì)量標準體系生產(chǎn)。
液壓板料折彎機發(fā)貨
【知識拓展】折彎機以及折彎機模具使用知識.
凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的,也是最須要技術(shù)的工程。
一.折彎機和折彎模具什么是折彎
折彎就是將金屬板材通過壓力設(shè)備和特制的模具,把平面的板料變?yōu)榱Ⅲw的加工過程稱為折彎。
由于不同材質(zhì)、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度,所以就有不同噸位和大小壓力設(shè)備的折彎機,配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其特殊形狀的特殊模具。
二.折彎加工分為三個種類:部分折彎、密著折彎、壓印折彎。
1.部分折彎:是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的方法。
2.密著折彎:是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下模選用V=6~12t.
3.壓印折彎:是選用90°上模進行直角的折彎.(是一種標準直角折彎).壓印折彎下模選用V=5~6t
三.折彎機的使用.
目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉(zhuǎn)動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控制系統(tǒng)可分為簡易手動折彎機,普通國產(chǎn)數(shù)字定位折彎機,還有程序控制數(shù)字化全功能折彎機,按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎機。
1.在使用折彎機前應(yīng)先檢查電源是否通,氣壓是否夠,液壓充足否,機器是否清潔,滑道部分有無障礙物,確認后方可進行下面程序。
2.打開機器電源開關(guān),起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點,完成起動過程。
3.然后決定你須要折什么產(chǎn)品,使用什么模具,選好模具后,把機器的擋位開關(guān)置于切的位置,裝好底座和下模、上模后,又把機器的開關(guān)置于寸動或單動位置狀態(tài),腳踏上升開關(guān)搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點,鎖住下模完成裝模過程。
4.然后識圖,了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法,一為角度輸入、一為深度輸入,我們常用深度輸入法(角度輸入法以后再講)。首先把電腦進入記意狀態(tài),輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數(shù)等數(shù)值。然后檢查確認程序,無誤后讓電腦進入運轉(zhuǎn)狀態(tài),然后再用廢料試折進行修改程序,讓角度、尺寸調(diào)到較好狀態(tài)。然后進行產(chǎn)品試折,試折品經(jīng)檢查無誤后就可批量生產(chǎn)。
5.在折彎過程中如要提高折彎速度,可以把擋位開關(guān)單動或連動狀態(tài),但為了安全起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大,我們可以調(diào)整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應(yīng)注意中心折彎原則,是保證折彎加工精度的重要前提條件,不允許在折彎機兩端的一端折彎,這樣角度不但不好,還會損壞機器。
6.短時間休息時不允許關(guān)機電源,關(guān)掉油泵就可以了,這樣以可節(jié)省電費,以免除上班時再重新對原點的工作,節(jié)省了時間,提高了稼動率。
7.做完產(chǎn)品或下班需要停機,首先把下模放到最低位,然后關(guān)掉油泵,再關(guān)掉電源,若這批產(chǎn)品已完成,還必需取下模具,并放回模具架上并復(fù)歸操作面板。
8.嚴禁違章操作折彎機,以免造成人身和設(shè)備模具帶來不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養(yǎng),不準不懂的人亂機器,養(yǎng)成愛護設(shè)備和模具的好習慣。
四.折彎模具的使用。
折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎,主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽,還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體:上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。
1.折彎模具是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點,但每套模具都有它承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時要正確選用模具的長度,即每米要加多少壓力,絕不能超過模具所標注的壓力,這一點非常重要,希大家牢記。
2.為了不損壞模具,我們規(guī)定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點,而且對原點一定要按AMADA機器內(nèi)部的原點壓力為標準,不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。
3.在使用模具時,由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
4.在使用模具時,要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,下模我公司一般按5~6T的標準使用下模,長度要比板料長一些,當材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點的下模
5.在折彎銳角時,或壓死角時,應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應(yīng)選用R上模和R下模進行。
6.在折彎較長的工件時,最好不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且最好選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。
7.在選用上模時,具體要使用哪一種上模,我們應(yīng)對所有模具的參數(shù)進行了解,然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀,來決定用什么上模。
8.在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時,嚴禁使用103#和116#上模,易損壞模具,不準用模具來折彎鋼筋或其它圓柱體的產(chǎn)品。
9.在使用模具時,應(yīng)頭腦清晰,在機器對完原點后應(yīng)鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要注意,不可一下加太大壓力,注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。
10.用完模具要及時放回模具架上,并按標識放好,經(jīng)常清掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。
液壓板料折彎機廠家介紹
液壓板料折彎機廠家山東威力重工主營“威力重工”牌系列剪板折彎機:QC12Y-系列液壓擺式剪板機;QC12K-系列數(shù)控液壓剪板機;QC11Y-系列液壓閘式剪板機;WC67Y-系列液壓折彎機;WC67K-系列數(shù)控折彎機以及液壓龍門剪板機,產(chǎn)品型號齊全,質(zhì)量上乘,價格合理,誠摯歡迎新老客戶來廠考察試機,液壓折彎機數(shù)控折彎機報價咨詢18306370829.(手機號同微信號)
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