大型數(shù)控油壓機/內(nèi)燃機壓裝數(shù)控油壓機特點：

1. 采用高精密位移傳感器檢測，重復定位精度高，可達±0.02mm 

2. 與傳統(tǒng)同類機型相比較，節(jié)能達30% 

3. 機器操作更人性化，友好人機介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。 

4. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度度。 

5. 在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 

6. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩(wěn) 

7. 主要液壓元件采用產(chǎn)品，保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性 

8. PLC程式控制，觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控，實現(xiàn)數(shù)字化控制。 

大型數(shù)控油壓機/內(nèi)燃機壓裝數(shù)控油壓機結(jié)構(gòu)概述： 

1.主要由弓形機架、移動板、下工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成

2.機身采用弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機械式沖床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。 

3.主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)快速下行，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。

4.油缸置于機身上方，油缸工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

5.電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作 

6.本機液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制，以實現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作。 

大型數(shù)控油壓機/內(nèi)燃機壓裝數(shù)控油壓機主要用途： 

1.用于汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、

汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。 

2.用于壓力恒壓系統(tǒng)。大型數(shù)控油壓機/內(nèi)燃機壓裝數(shù)控油壓機

3.用于壓、伸力測試系統(tǒng)。 

4.金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。 

5.可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾，零件等的壓制。

大型數(shù)控油壓機/內(nèi)燃機壓裝數(shù)控油壓機技術(shù)參數(shù)：

價格適中、質(zhì)量保證、包運費、含稅、終身維護