常見故障與排除
1翻板上去后不回落。翻板上限開關沒到位，調(diào)整翻板氣缸上的上限開關，直到合適位置。
2按運行按鈕后翻板氣缸不動作。木料壓緊上限開關沒到位，調(diào)整壓緊上限開關的位置。
3運行后木料壓緊到位后推料前進沒有前進。1）檢查木料壓緊下限開關。2）檢查油壓機的電磁閥。
4 根據(jù)實際要求調(diào)整齊邊鋸之間的距離。
5  根據(jù)實際要求調(diào)整裁斷鋸與擋板之間的距離，已達到木板的寬度要求。
6  碼料架的高度要與接料架落下的高度一致。
7  調(diào)整刷膠機與翻料架高度一致。

全自動拼板機維護與保養(yǎng)
機器和人一樣需要定期進行保養(yǎng)，才能發(fā)揮好的功能。否則，它就會出現(xiàn)偶爾發(fā)發(fā)小脾氣。拼板機也是一樣的，需要使用人員定期進行維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)也要講求方式方法的，下面是拼板機進行日常維護需要注意的幾個要點： 
1、拼板機每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期對設備潤滑加油。
2、 清潔  設備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
3、拼板機定期（依使用情況）檢查機器各部件螺釘是否松動。 
4、拼板機若長期不用，應定期（每周）加油空走，以保證傳動系統(tǒng)的靈活性。
5、整齊  工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
6、安全  遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

 一、拼板機簡介
     該拼板機采用擠壓技術，由機頭放入涂有膠水的木條，經(jīng)拼板機擠壓，校正，裁邊，熱風加溫，機尾裁斷后送出成品板。
      該拼板機自動化程度高，節(jié)省人力，拼版速度快，平整度好，節(jié)省木材，容易操作，維護簡單等特點。

特點：
1、冷壓自動拼板機采用PLC自動化控制，性能穩(wěn)定，操作方便。
2、開關按鈕等采用廠家正規(guī)電器。
3、先進的紅外線控制，靈敏度高。
4、精心設計的壓緊結構，確保拼接出的板面平整度極高，可減小單張木板的砂光余量，從而提高成品板材的出板率。
5、自動鋸裁四邊，無需縱橫鋸，節(jié)省人工。
6、自動碼垛，節(jié)省人力，降低勞動強度。
7、單班產(chǎn)量可達到500張成品。
8、使用該設備，熟練工只需一名工人，即可完成從拼板到縱橫鋸的全部工序。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！