*優(yōu)秀的設(shè)計(jì)，高剛性三段式機(jī)身，4支2倍于公稱力的預(yù)緊拉桿，由高壓油裝置鎖緊，不變形，可控制高精度下死點(diǎn)往復(fù)精度；而且只要釋放油壓即可解決�？▎栴}。
*4點(diǎn)支撐曲軸，支撐點(diǎn)近，避免曲軸受力變形，增強(qiáng)曲軸強(qiáng)度，往復(fù)精度可長期維持；支點(diǎn)及連桿皆使用進(jìn)口重負(fù)荷精密滾動軸承，間隙極小、摩擦力極小，可減小滑塊在下死點(diǎn)的振動及大大減低摩擦發(fā)熱，降低變形能耗。
*滑塊導(dǎo)向系統(tǒng)，采取上面大雙導(dǎo)柱，下面4圓靜壓導(dǎo)柱。大雙導(dǎo)柱可吸收連桿運(yùn)動的側(cè)向力并可承受較大的模具向上偏心負(fù)荷；4圓靜壓導(dǎo)柱精度高，導(dǎo)向好，抗偏載能力強(qiáng)且可對稱吸收沖壓所產(chǎn)生的側(cè)向反作用力。
*偏心軸設(shè)計(jì)，采用高強(qiáng)度合金鋼，經(jīng)熱處理、研磨，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般曲軸設(shè)計(jì)，可承受較大的能力輸出且不變形。
*動態(tài)平衡裝置，預(yù)留上模重量的動態(tài)平衡裝置可抵消往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生的巨大慣性，振動極小。
*螺紋油壓鎖定裝置，使用高壓油鎖定，消除調(diào)模紋間隙，保證往復(fù)運(yùn)動精度。

*強(qiáng)制循環(huán)潤滑裝置，通過強(qiáng)力馬達(dá)潤滑機(jī)床所有運(yùn)動零件，防止磨損。為避免熱量對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，配置循環(huán)油冷卻裝置。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！