深圳七創(chuàng)4米刨槽機(jī)雙刀頭十把刀,并且有白鋼刀和合金刀兩種刀具可選:
白鋼刀為雙刀頭十把刀,速度更快,效率更高,是單刀頭效率的一倍左右;
合金刀為雙刀頭六把刀,不用磨刀,一個(gè)刀?捎8次(8個(gè)刃),最大化的提高生產(chǎn)效率!
深圳七創(chuàng)4米刨槽機(jī)技術(shù)參數(shù)
1 型號(hào):QCPC-4200
2 規(guī)格:5600*2200*2000(mm)=長(zhǎng)度*寬度*高度(mm)
3 重量:12000KG
4 機(jī)身:鋼板焊接而成,經(jīng)過(guò)震動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,防止機(jī)身變形;
5 操作界面:原裝三菱觸摸屏
6 控制系統(tǒng):三菱
7 主軸:三菱伺服驅(qū)動(dòng),直線滑軌。
8 刀架:三菱伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),精密滾珠絲桿傳動(dòng),進(jìn)刀和退刀速度。V型軌道線條保證刀架的運(yùn)行強(qiáng)度。
9 后定位:采用雙精密絲桿通過(guò)同步皮帶傳動(dòng),雙直線滑軌導(dǎo)向,三菱伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位精度高,最小刨槽位置9mm.所有的工件都能一次自動(dòng)完成。
10 壓板和夾鉗液壓驅(qū)動(dòng),工件刨削時(shí)壓著牢固。液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口配件,采用臺(tái)灣同軸雙泵,壓板和夾鉗獨(dú)立液壓系統(tǒng),其壓力和速度分別可調(diào),電腦集中控制壓板和夾鉗的工作,只是在壓料、夾料時(shí)油泵電機(jī)才啟動(dòng),可降低其能耗。
11 前后都有托料裝置,加工時(shí)工件不會(huì)變形。確保加工精度。
12 伺服電機(jī): 4個(gè), 品牌:日本三菱
13 油壓系統(tǒng):臺(tái)灣益圣 數(shù)量:
1套
14 滾珠絲杠及直線導(dǎo)軌:臺(tái)灣上銀
15 軟件:七創(chuàng)特制程序
16 技術(shù)參數(shù)
名稱及規(guī)格 |
單位 |
數(shù)據(jù) |
備注 |
工作臺(tái) |
mm |
± 0.05 |
|
加工板厚度 |
mm |
0.5—8 |
|
加工板寬度 |
mm |
6—1300 |
調(diào)邊可加工2600 |
加工板長(zhǎng)度 |
mm |
100—4200 |
|
刨刀架工作速度 |
m/min |
80 |
|
Y軸刀架行程 |
mm |
4200 |
|
Y軸伺服電機(jī)功率 |
kw |
3 |
|
Y主軸移動(dòng)精度 |
mm |
0.1 |
|
板料夾鉗移動(dòng)速度 |
m/min |
20 |
|
X軸板料夾鉗有效行程 |
mm |
1300 |
|
X軸伺服電機(jī)功率 |
kw |
1.0 |
|
X軸槽定位精度 |
mm |
±0.05 |
|
Z軸刀架升降速度 |
m/min |
1 |
|
Z軸刀架升降行程 |
mm |
20 |
|
Z軸伺服電機(jī)功率 |
kw |
0.4 |
|
Z軸切削深度精度 |
mm |
0.01 |
|
工作臺(tái)離地面高度 |
mm |
850 |
|
主液壓電機(jī)功率 |
kw |
2.2 |
|
油箱容量 |
L |
120 |
|
壓料油缸數(shù) |
17 |
||
夾料油缸數(shù) |
15 |
|
刨槽機(jī)配件:
A、 獨(dú)立輔助壓緊夾鉗一套
B、 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刀模板一塊
C、 吹掃套裝一套
D、 工件擋塊一個(gè)
E、 刨刀1套(10只/6只)
F、 地腳開(kāi)關(guān)一套
G、 內(nèi)六角扳手一套
H、 活動(dòng)扳手一把
I、 操作說(shuō)明書(shū),機(jī)床保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)各一份
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!