機(jī)床簡(jiǎn)介及用途 

VMC430立式加工中心為X/Y/Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)加工中心，三軸均為滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，可以實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)的高精度加工。主軸采用臺(tái)灣原裝BT40高速主軸單元，通過伺服電機(jī)和高精度齒形帶輪驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，集中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序，適合于多品種、大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，特別是憑借進(jìn)口系統(tǒng)的高精度插補(bǔ)功能，可以對(duì)高度復(fù)雜的曲面工件進(jìn)行精細(xì)化加工

機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格式加強(qiáng)筋，有效保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度，基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z項(xiàng)導(dǎo)軌均為 臺(tái)灣原裝重載式直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有速度快，鋼性高、低摩擦、低噪音、高精度等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床使用壽命。

3、Z項(xiàng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置，可避免突然斷電對(duì)加工造成的安全隱患。

4、X、Y、Z三方向采用臺(tái)灣知名廠家高精度、高強(qiáng)度內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲桿，進(jìn)給速度高，進(jìn)給電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲桿連接，進(jìn)給電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度絲桿，無間隙、保證了機(jī)床的定位精度和同步

5、采用臺(tái)灣高速、高精度、高剛性BT40主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm

6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用主軸中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐孔清潔，保持刀具夾裝精度。

7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к�、絲杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命，三軸最大行程為：450*300*400mm

8、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠；

9、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；

10、采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的10把圓盤刀庫(kù)、換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，最短路徑換刀；

11、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；

12、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

技術(shù)參數(shù)

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！