河北全意鑄鐵刮研平臺(tái)能保證得到準(zhǔn)確形狀,尺寸,比較高的精度和表面的光潔度,其中在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進(jìn)行磨砂的形式,在這種形式中研具是必不可少的主要工具。該研具稱為嵌砂磨平板,研磨平板具有組織均勻,結(jié)構(gòu)致密,無(wú)砂眼氣孔、無(wú)疏松等特點(diǎn),上砂容易,砂粒分布均勻豐富,砂粒嵌入牢固切削性能強(qiáng),表面光潔,油亮,呈天藍(lán)色,耐磨性好。
鑄鐵刮研平臺(tái)的特性有三點(diǎn):第一操作簡(jiǎn)單,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同類型砂,經(jīng)過(guò)打磨后,光潔度顯著提高。第二容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。第三平板耐用,切削足而持久,輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性,推研時(shí)感覺(jué)流暢。
都說(shuō)鑄鐵刮研平臺(tái)與鑄鐵研磨平臺(tái)是同一款產(chǎn)品,只是它們的名字叫法不同而已。其實(shí)不是這個(gè)樣子的,平臺(tái)按照工作面加工方法的手法也是不同的,系統(tǒng)的可以分為鑄鐵刮研平臺(tái)與鑄鐵研磨平臺(tái)兩種。鑄鐵刮研平臺(tái)未經(jīng)過(guò)人工鏟刮之前與一般的鑄鐵平臺(tái)無(wú)異。高精度的機(jī)床雖然加工出的鑄鐵平臺(tái)精度不低,但是卻代替不了傳統(tǒng)的人工刮研工藝, 將機(jī)加工好的鑄鐵平臺(tái)與基準(zhǔn)平臺(tái)進(jìn)行反復(fù)拖研鏟刮,直至刮研平臺(tái)的研磨斑點(diǎn)符合要求為止,該方法是最直觀,簡(jiǎn)便,也是最有效的檢驗(yàn)方法。但此方法對(duì)基準(zhǔn)平臺(tái)的要求很高,要有較好的平面度,且規(guī)格必須大于被刮研的鑄鐵平臺(tái),而基準(zhǔn)平臺(tái)長(zhǎng)期使用后也將破壞原有的平度精度。所以基準(zhǔn)平臺(tái)也要定期進(jìn)行刮研修復(fù)。鑄鐵平臺(tái)在經(jīng)過(guò)人工刮研后精度大大提高。
這兩種平板的用途和精度方面都是有區(qū)別的,刮研平板所謂的工作面的加工工藝就是,工人用刮刀在工作面上進(jìn)行刮鏟,以達(dá)到平整工作面的目的。鑄鐵刮研平臺(tái)人工刮研更是高檔機(jī)床設(shè)備和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝,因此廣泛地應(yīng)用在機(jī)器和工具的制造及機(jī)械設(shè)備的修理工作中。我們常說(shuō)的刮研就是用刮研用的研具在鑄鐵平板的工作面上經(jīng)過(guò)研磨以后,顯現(xiàn)出來(lái)的小黑點(diǎn)都是鑄鐵平板的凸起部分,黑的點(diǎn)分亮的點(diǎn)、濃黑的點(diǎn)、淡黑的點(diǎn),點(diǎn)的顏色有深有淺也說(shuō)明了點(diǎn)的高低程度。這些黑點(diǎn)在刮研中是一個(gè)變量。經(jīng)過(guò)連續(xù)的交替性的循環(huán)性不間斷地運(yùn)動(dòng)和不斷性地研刮,黑點(diǎn)的數(shù)量由少到多,由不規(guī)則分布到均勻有規(guī)則的分部。黑點(diǎn)產(chǎn)生的變化過(guò)程,也就說(shuō)明了表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過(guò)程。
1.0000pt;" >主體采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造,硬度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在HB170-220之間,工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。鑄鐵平臺(tái)工作面要平整光滑,不能有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!