塔雷斯3D機(jī)床測(cè)頭在測(cè)量頭上搭配了5向型觸發(fā)測(cè)頭，觸發(fā)壽命超過(guò)1000次，單向重復(fù)精度≤1μm，單邊測(cè)量超程范圍達(dá)到15°，測(cè)頭彈力有LF(低彈力)、SF(標(biāo)準(zhǔn)彈力)、MF(中彈力)、EF(高彈力)四種，可配備塔雷斯通用M3螺紋系列測(cè)針。系統(tǒng)配置上，配置了其自主研發(fā)的塔雷斯3D-P80-BT40機(jī)床測(cè)量系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用三坐標(biāo)測(cè)量原理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別機(jī)床精度誤差，自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)床精度，可測(cè)量深度、寬度、長(zhǎng)度、孔徑、溝槽 位置、圓柱、曲面等。特別是在對(duì)大型復(fù)雜零件在機(jī)床上直接進(jìn)行曲面測(cè)量時(shí)，能自動(dòng)將測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)并出報(bào)告。

同時(shí)，還可以通過(guò)三維圖形比對(duì)，得出誤差值，在線調(diào)整機(jī)床加工參數(shù)和修正誤差;通過(guò)NC測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別機(jī)床精度誤差，自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)床精度。

此外，該類機(jī)床測(cè)頭還能快速精準(zhǔn)的對(duì)加工工件位置進(jìn)行定位，使得安裝上該類型3D機(jī)床測(cè)頭的機(jī)床能夠提升其加工能力和精度，并能一次性完成大型單件產(chǎn)品在線修正，不再二次裝夾返工修補(bǔ)，提高生產(chǎn)效率、減少機(jī)床輔助時(shí)間，降低制造成本。

塔雷斯3D機(jī)床測(cè)頭將讓機(jī)床加工企業(yè)在進(jìn)行加工時(shí)變得更加的便捷：現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)監(jiān)控品質(zhì)狀況,將專職送檢改為自檢，提高工作效率，大型工件可一次性加工到位，避免二次裝夾；更加的精準(zhǔn)：重復(fù)精度可達(dá)0.001mm；更加的規(guī)范：測(cè)量過(guò)程系統(tǒng)自動(dòng)完成，UG 外掛可打印出 3D 檢測(cè)報(bào)告，品質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn)一致，便于執(zhí)行和管理；更加的節(jié)約成本，不僅讓模具壽命上得到了大大的延長(zhǎng)，在專業(yè)操作工人員上一般人員都可勝任，不需再找專業(yè)人士。這些使得使用了塔雷斯3D機(jī)床測(cè)頭的機(jī)床加工企業(yè)變得更加具有競(jìng)爭(zhēng)力。

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！