擠壓機(jī)實(shí)現(xiàn)鋁材加工效率100%
改造鋁材擠壓機(jī)上哪些才可以實(shí)現(xiàn)鋁材加工效率？
1.優(yōu)化擠壓機(jī)生產(chǎn)過程控制，減少停機(jī)時(shí)間，擠壓型材當(dāng)然還要通過減少?gòu)U料提高產(chǎn)量和收益，除了根據(jù)工藝設(shè)定的擠壓速度外，利用牽引機(jī)配合高技術(shù)含量的模具也是不錯(cuò)的選擇。
2.給系統(tǒng)增加提套水處理設(shè)備，凈化處理使其不再容易結(jié)垢，用加壓泵打入冷卻管，使其增大壓力。并在接入口裝上過濾網(wǎng)，定期清理。這要就能簡(jiǎn)單方便的維護(hù)水的質(zhì)量，減低了設(shè)備故障率，能有效的延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用時(shí)間。
3.容量節(jié)能，擠壓設(shè)備均按照油泵最大流量和壓力時(shí)設(shè)計(jì)的，在運(yùn)行中不可避免地造成了能量的浪費(fèi)，當(dāng)不需要匹配容量的油壓時(shí)，適當(dāng)降低電機(jī)運(yùn)行頻率，可大大節(jié)約能量。
4.擠壓機(jī)在各個(gè)階段的所需油壓，流量都不同，工頻運(yùn)行時(shí)，電機(jī)以50Hz全速運(yùn)行，在保壓，開模，冷切，尤其是加料過程，油路的壓力通過回流閥回流到油箱，浪費(fèi)了大量能源，通過采集所需壓力模擬信號(hào)，降低各個(gè)階段變頻器的運(yùn)行頻率，從而降低了擠壓機(jī)的無用。
5.拆除原進(jìn)水主管，加大管口的直徑，增加流通面積，減少冷卻管的阻力，拆除原反沖水路，更換內(nèi)壁光滑的不銹鋼管路并加大管口，減少水垢在閉關(guān)的形成，將機(jī)組的內(nèi)串聯(lián)管路改為并聯(lián)管路，是進(jìn)入油冷卻器的水量增大，從而降低油溫和排氣溫度。
改造過后能發(fā)現(xiàn)鋁型材擠壓機(jī)工作效率有明顯增強(qiáng)，節(jié)電效果明顯，不改變?cè)瓉淼碾?/span>器回路使用方便，可根據(jù)需要靈活修改控制參數(shù)，高排氣溫度不再發(fā)生，設(shè)備能穩(wěn)定的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行排氣溫度也能控制的很好，電動(dòng)機(jī)有多種智能保護(hù)功能，由于電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，油泵的磨損也降低，噪音降低，維護(hù)成本降低，使用壽命加長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)效率明顯提高。
備注:不是專業(yè)人員不要改動(dòng)鋁擠壓機(jī)上任何零件和程序。
生產(chǎn)鋁材擠壓設(shè)備的廠家無錫意美德機(jī)械有限公司在國(guó)內(nèi)擁有8大優(yōu)勢(shì)：
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4. 空機(jī)單次循環(huán)12.65秒，擠壓平穩(wěn)回程速度快。
5. 按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備前后溫差控制在5°C 以內(nèi)，自帶調(diào)節(jié)溫差裝置。
6. 設(shè)備外型美觀。
7. 與很多大型鋁型材企業(yè)進(jìn)行了深度技術(shù)合作，制造了多條鋁材擠壓機(jī)生產(chǎn)線。
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注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
