新佳盛冷室鋁合金壓鑄機最新結(jié)構(gòu)的型號及特點:

內(nèi)卷式斜排結(jié)構(gòu)及球墨鑄鐵：JS150噸B、160噸B、180噸B、JS200噸B、280噸D、350噸、450噸、550噸B、650噸、750噸B、850噸、950噸、1100噸、1300噸、1600噸、2000噸、2600噸、2800噸、3200噸…

一、模板及機鉸采用高強度優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵,經(jīng)“日本東芝”精密電腦數(shù)控加工中心而成;三大板以最先進蜂窩箱形設(shè)計及鑄造（塑性變形小，從而保證精度長久穩(wěn)定及提高機器壽命）；

1.高鋼性的實現(xiàn)：根據(jù)CAE分析結(jié)果,蜂窩箱形模板實現(xiàn)了最適合棱緣的厚度及配置方案；

2.高強度的實現(xiàn)：根據(jù)CAE分析結(jié)果得出的形狀，此模板優(yōu)化組合使之損壞率達到最低。

二、合模部分：合模機構(gòu)采用液壓驅(qū)動的內(nèi)卷式斜排五鉸鏈雙曲肘擴力機構(gòu)，具有分多級壓力和速度控制以及低壓鎖模保護功能；采用液壓油馬達驅(qū)動齒輪裝置，調(diào)節(jié)模具厚度；雙油缸中心液壓頂出裝置；容積式中央自動潤滑系統(tǒng)，確保機器潤滑效果良好；

1、內(nèi)卷式斜排結(jié)構(gòu)達到了最佳放大比,降低了能耗；增加了鎖模可靠性及穩(wěn)定性；

2、開、合模行程采用進口電子尺控制，重復(fù)精度高、定位準確、調(diào)整方便。

三、電器控制系統(tǒng)采用高速PLC及觸摸屏人機操作界面控制，運行穩(wěn)定，可提供生產(chǎn)管理、故障診斷、參數(shù)設(shè)置功能；

四、壓射部分：采用拉桿式結(jié)構(gòu)，配置液壓升降裝置，共有三個壓射位置；采用雙回路四級壓射系統(tǒng)設(shè)計，壓射及增壓各自獨立的液壓回路，互不干擾；如壓射與增壓--采用比例插裝節(jié)流閥控制，可使壓射速度無級可調(diào)，并且能夠提供壓力曲線和速度曲線的圖形顯示及儲存數(shù)套模具工藝參數(shù)。壓射速度快、建壓時間短，能滿足各種不同的鋁、鎂合金壓鑄件的工藝要求；

五、液壓系統(tǒng)采用雙聯(lián)葉片泵；系統(tǒng)壓力、流量采用雙比例閥控制，配合PLC,使各個動作所需的壓力、流量調(diào)節(jié)更方便、更經(jīng)濟；機構(gòu)運動更快捷平穩(wěn)、安全可靠；

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！