被加工零件的技術(shù)要求
1 、名稱：T型電梯導(dǎo)軌；產(chǎn)品材質(zhì)：Q235A；長(zhǎng)度：≤5050mm。
2、 加工范圍：一次性裝夾加工T型電梯導(dǎo)軌8支，每支中心距200，導(dǎo)軌的頂平面與二側(cè)面同時(shí)加工。
3、 龍刨能適應(yīng)加工T70~T140/B電梯導(dǎo)軌導(dǎo)向面的刨削。
4、加工要求：按電梯高精度導(dǎo)軌產(chǎn)品圖要求驗(yàn)收（關(guān)健點(diǎn)：導(dǎo)軌側(cè)面的導(dǎo)向高度范圍控制在40mm內(nèi)弧形≤0.01mm），粗糙度≤3.2。
機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)
1、機(jī)床名稱：數(shù)控復(fù)合式電磁吸盤電梯導(dǎo)軌專用龍門刨床（型號(hào)：BSKF2020/D）
 2、機(jī)床形式：數(shù)控固定龍門式,工作臺(tái)電永磁鐵吸附工件\旋轉(zhuǎn)對(duì)中\(zhòng)手動(dòng)與半自動(dòng)運(yùn)行方式。
 3、機(jī)床垂直拖板導(dǎo)向方式:重型高精度直線導(dǎo)軌付形式
 4、機(jī)床平面拖板,橫向移動(dòng)采用重型高精度直線導(dǎo)軌付,垂直移動(dòng)(采用重型高精度直線導(dǎo)軌付或)采用滑動(dòng)導(dǎo)軌塞鐵調(diào)整形式.
 5、被加工工件固定,采用電永磁吸鐵形式，旋轉(zhuǎn)油缸自動(dòng)對(duì)中，對(duì)中位置即導(dǎo)軌兩端約120-180mm處和導(dǎo)軌5000長(zhǎng)正中共三點(diǎn)，電磁鐵與旋轉(zhuǎn)油缸安裝區(qū)可留寬度200左右無(wú)磁空間以便安裝旋轉(zhuǎn)對(duì)中裝置，工件吸附基準(zhǔn)為電梯導(dǎo)軌底板。
 6、工作臺(tái)行程速度：0～60m/min。
 7、工作臺(tái)刨削方向端止塊熱處理硬度不低于HRC40°。 與電梯導(dǎo)軌端面接觸面≤30mm，高度小于15mm.防止工件可能沖出。除此之外整個(gè)臺(tái)面無(wú)臺(tái)階，相鄰磁盤間有4mm鐵板覆蓋。(旋轉(zhuǎn)油缸處,將根據(jù)旋轉(zhuǎn)情況,盡可能減少縫隙)使之成一個(gè)整體平面。便于清掃鐵屑。
8、機(jī)床主拖動(dòng)功率：75kw。

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！