高，CNC系統(tǒng)，采用了高速耐磨動(dòng)力床頭，加大全鑄鋼床身，

金屬數(shù)控車部件，研磨絲杠傳動(dòng)，更穩(wěn)更快，光潔度更高，

噪音更低，操作簡(jiǎn)單，女工即可操作，單人看同時(shí)操作2臺(tái)，

降低勞動(dòng)成本。本公司產(chǎn)品質(zhì)量保證，售后三包，上門安裝

、調(diào)試、培訓(xùn)一條龍服務(wù)。

注：本公司產(chǎn)品并不打價(jià)格戰(zhàn)，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售

后服務(wù)解決您的后顧之憂。所以只關(guān)注價(jià)格的客戶請(qǐng)繞行。

同時(shí)公司隨時(shí)歡迎廣大新老客戶到公司實(shí)地觀摩考察！木工車床，旭東數(shù)控應(yīng)該是首選，旭東車床簡(jiǎn)介樓梯數(shù)控木工車床，實(shí)木樓梯車床，樓梯扶手木工車床，樓梯立柱木工車床 1雙刀車木，兩把刀一前一后，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，同時(shí)按照定好的比例車木，總車削深度上我們是按照指定的比例分成，兩把刀都是運(yùn)作的柱形曲線，所以大大減小了每把刀的切削力度。大大降低了后刀（即成型刀）的切削量，所以成型刀比較穩(wěn)定。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因?yàn)榈逗凼亲铍y打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測(cè)對(duì)立柱產(chǎn)生車削力，這樣對(duì)立柱的跳動(dòng)有很大程度的減少，增加了車木光潔度。這種情況就可以加快速度 提高光潔度。 2專業(yè)進(jìn)口軟件，作圖采用照片拍照掃描，快捷作圖；手動(dòng)編程是分段手動(dòng)編程很不標(biāo)準(zhǔn)，，我們是編程軟件自動(dòng)生成。精確到百分之一毫米的精確度，而且速度快。電腦內(nèi)可以生成比較直觀的柱形，切可以任意測(cè)量修改尺寸。 3智能保護(hù)工作臺(tái)面，防止碰撞現(xiàn)象； 4智能自動(dòng)主軸變速，防止因車木結(jié)束后因柱形彎曲甩斷柱體脫離機(jī)器造成危險(xiǎn)。減少更換皮帶槽降速的麻煩，直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主體旋轉(zhuǎn)狀況而加減旋轉(zhuǎn)速度和走刀速度而不影響加工。特別適用在加工大柱，柱頭慢速柱身快速； 5暫停/斷電記憶功能，在暫停斷電后，從暫停斷電處開始加工而不重復(fù)加工，因?yàn)橹貜?fù)加工會(huì)因中心套固定不了加工過(guò)的柱體而造成偏擺，偏擺狀況下在重復(fù)車木會(huì)造成車壞以前切削過(guò)的柱體； 6方便靈活的四爪自定心卡盤，方便安裝柱體，也無(wú)需卡盤卡死一頭，無(wú)需再一頭找中心，靠四面定心過(guò)呢個(gè)加精確，整個(gè)上料過(guò)程只需3秒鐘，精確性優(yōu)于自動(dòng)上料架；加粗花瓶車木采用自動(dòng)背刀和可調(diào)式氣缸，裝刀誤差可以允許在兩個(gè)毫米內(nèi)，方便了車削加粗花瓶柱的調(diào)刀雙刀車木運(yùn)行，提高了車木的光潔度和刀具的耐用性；我們的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心，而采用側(cè)位支架，用手扶著保持狀態(tài)，那么手扶的力氣不一樣會(huì)使立柱的中心定位不準(zhǔn)，中心定位不準(zhǔn)會(huì)直接影響加工效果。 7系統(tǒng)兼容TYP3/ARTCOM/CASTMATE/文泰/精雕 等多種軟件可以用U盤傳輸文件。 8機(jī)械性能：該設(shè)備為數(shù)控三維運(yùn)動(dòng)加工生產(chǎn)，靠自重定心裝料，操作簡(jiǎn)單、編程簡(jiǎn)單、通俗易懂，性能穩(wěn)定，普工即可操作，解決目前技術(shù)工人工資高的難題。并且一人可以操作2-3臺(tái)同時(shí)加工。大大降低生產(chǎn)成本。 9購(gòu)買設(shè)備后技術(shù)人員會(huì)在貨到三日到達(dá)設(shè)備所在地，并直到教會(huì)您使用操作后才可返回公司。設(shè)備的保修期限為一年，保修期內(nèi)因正常使用導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法使用的所有設(shè)備配件全部免費(fèi)更換（刀具除外）。加工長(zhǎng)度1500MM ，最大回轉(zhuǎn)直徑 280mm，總功率：6KW，主軸轉(zhuǎn)速：0-3500r/min，刀具： 高速鋼、合金數(shù)控木工車床設(shè)備的主要特點(diǎn)

主控部分：采用高可靠性CNC系統(tǒng)數(shù)控模塊，操作系統(tǒng)：操作界面全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。

執(zhí)行部件：采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)程序計(jì)算確保加工尺寸的準(zhǔn)確性！進(jìn)給部分：采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾珠絲杠傳動(dòng)，動(dòng)力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度解決木料振動(dòng)問(wèn)題！

主軸部分：雙軸可同時(shí)加工2根。

輔助部分：床身整體鑄造結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、震動(dòng)��！

數(shù)控木工車床定義：

數(shù)控木工車床是通過(guò)數(shù)控技術(shù)及其他機(jī)械技術(shù)研制而成，可以加工出復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的木工機(jī)械設(shè)備。是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對(duì)木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣，通過(guò)數(shù)控技術(shù)控制機(jī)械動(dòng)作，可以加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體的木制品或木質(zhì)半成品。特別適用于中小型木業(yè)企業(yè)的批量生產(chǎn)，可隨時(shí)靈活設(shè)置形狀，迅速改變加工樣式。 

主要特性：

◆動(dòng)力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度，解決木料振動(dòng)問(wèn)題。

◆主軸部分：分為單軸類和雙軸，單軸可加裝卡盤，雙軸可同時(shí)加工2根。

◆執(zhí)行部分：采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)程序計(jì)算，確保加工尺寸的準(zhǔn)確性！

◆進(jìn)給部分：采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾絲珠杠轉(zhuǎn)動(dòng)，有效控制直線誤差。

漢字化數(shù)控操作系統(tǒng)的特點(diǎn)：

◆國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，屬本公司自主完成程序開發(fā)，對(duì)其工作穩(wěn)定性及售后

服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。

◆采用高可靠性能數(shù)控模塊，編程和操作簡(jiǎn)單可靠。

◆操作界面簡(jiǎn)潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。

◆零件程序鍵盤編輯，可存儲(chǔ)200多個(gè)零件程序，支持U盤擴(kuò)展。

◆易學(xué)易用，小學(xué)文化程度也可學(xué)會(huì)編程和操作。

加工范圍：各種樓梯立柱、羅馬柱、將軍柱、桌椅推、臉盆架、木花瓶、木柱臺(tái)、棒球棍、車木家具、兒童床立柱等的圓柱型工件的加工等多種車木工藝品。

數(shù)控木工車庫(kù)是通過(guò)數(shù)控技術(shù)及機(jī)械技術(shù)結(jié)合研制而成，是可以加工出復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的木工機(jī)械設(shè)備，是根據(jù)木制品行業(yè)要求，針對(duì)木制品行業(yè)的加工特點(diǎn)，結(jié)合木制品業(yè)人員的操作習(xí)慣，自主研發(fā)設(shè)計(jì)的專利產(chǎn)品，通過(guò)數(shù)控技術(shù)控制機(jī)械動(dòng)作，可以加工出圓柱形，圓錐形，弧形，球形等復(fù)雜形狀。同時(shí)可以在產(chǎn)品上面銑線，摟麻花。是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上最先進(jìn)的一款多功能數(shù)控木工車床。特別適用于中小型木制品企業(yè)的批量生產(chǎn)。

設(shè)備的主要特點(diǎn)：主控部分：采用高可靠性數(shù)控模塊，由本公司自主完成程序開發(fā)，對(duì)其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)，安裝調(diào)配均有可靠保障。

操作系統(tǒng)：操作界面簡(jiǎn)潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。

執(zhí)行部分：采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)程序計(jì)算確保加工尺寸的準(zhǔn)確性。

進(jìn)給部分：采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌結(jié)合精密滾珠絲杠傳動(dòng)，有效控制直線誤差。

動(dòng)力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度解決木料顫振問(wèn)題。

主軸部分：雙軸，可同時(shí)加工兩根工件，亦可單軸加工大直徑工件。

輔助部分：床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，振動(dòng)小不易變形。

附件配置：可選配電動(dòng)刀臺(tái)，可加裝粗車刀，細(xì)車刀，左端面刀，右端面刀，可以自動(dòng)換刀等，可配置卡盤，可加工圓盤類木制品。

設(shè)備免費(fèi)維修一年，客戶購(gòu)機(jī)后公司免費(fèi)派技術(shù)員上門安裝調(diào)試。數(shù)控木工車床定義：

數(shù)控木工車床是通過(guò)數(shù)控技術(shù)及其他機(jī)械技術(shù)研制而成，可以加工出復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的木工機(jī)械設(shè)備。是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對(duì)木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣，通過(guò)數(shù)控技術(shù)控制機(jī)械動(dòng)作，可以加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體的木制品或木質(zhì)半成品。特別適用于中小型木業(yè)企業(yè)的批量生產(chǎn)，可隨時(shí)靈活設(shè)置形狀，迅速改變加工樣式。

 

數(shù)控木工車床主要特點(diǎn)：

★動(dòng)力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度，解決木料振動(dòng)問(wèn)題。

★主軸部分：分為單軸類和雙軸，單軸可加裝卡盤，雙軸可同時(shí)加工2根。

★執(zhí)行部分：采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)程序計(jì)算，確保加工尺寸的準(zhǔn)確性！

★進(jìn)給部分：采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾絲珠杠轉(zhuǎn)動(dòng)，有效控制直線誤差。

漢字化數(shù)控操作系統(tǒng)的特點(diǎn):

★國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，屬性公司自主完成程序開發(fā)，對(duì)其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。

★采用高可靠發(fā)性能數(shù)控模塊，編程和操作簡(jiǎn)單可靠。

★操作界面簡(jiǎn)潔，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。

★零件程序鍵盤編輯，可存儲(chǔ)112個(gè)零件程序。

★易學(xué)易用，文化程度低也可學(xué)會(huì)編程和操作。

CNC數(shù)控木工車床系統(tǒng)特點(diǎn)：

★彩色液晶顯示器，U盤傳輸文件。

★標(biāo)準(zhǔn)的ISO指令，具有恒線速、復(fù)合循環(huán)功能。

★支持CNC與PC之間雙向通訊，系統(tǒng)軟件可以通訊升級(jí)。

★零件程序全屏編輯，可存儲(chǔ)200多個(gè)零件程序。適用于加工各類：樓梯立柱、樓梯扶手、家具配件、衣架臉盆架等木藝品，安裝精度高，床身更加穩(wěn)固，全新電氣設(shè)計(jì)，編程更簡(jiǎn)單，自動(dòng)讀圖一次成型，節(jié)省時(shí)間提高效率 ，圓您創(chuàng)業(yè)夢(mèng)想；一對(duì)一售后服務(wù)，便捷維護(hù)設(shè)置，終生技術(shù)支持，免您后顧之憂，全國(guó)免費(fèi)上門安裝，培訓(xùn)，包教包會(huì)，詳細(xì)介紹，合理推薦！選擇優(yōu)質(zhì)實(shí)用數(shù)控木工車床無(wú)需東奔西走，這里擁有盡有！歡迎詳細(xì)咨詢洽談！設(shè)備優(yōu)勢(shì)： 

1、 

界面操作簡(jiǎn)單。其控制系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)。符合國(guó)內(nèi)普通工 人操作習(xí)慣，其操作界面簡(jiǎn)潔、友好，操作提示明了。 

2、 樣品加工快捷。數(shù)控系統(tǒng)思路清晰，漢字和阿拉伯?dāng)?shù)字和點(diǎn)、線相結(jié)合，通俗易懂。電腦完成圖形，支持優(yōu)盤考入，精確度可控制在1微米。 

3、 車削光潔，采用變頻調(diào)速電機(jī)，速度可以根據(jù)加工需要從0—3800轉(zhuǎn)任意調(diào)節(jié)。長(zhǎng)工件配備跟到器，保證了車削時(shí)較長(zhǎng)大的加工件的穩(wěn)定性。 

4、 效率高。系統(tǒng)設(shè)有3個(gè)刀速檔位，根據(jù)實(shí)際加工部位的需要可以任意植入不同的刀速，一般加工長(zhǎng)80cm直徑4.8cm的樓梯立柱只要1分鐘左右。雙軸數(shù)控木工車床則在1分鐘內(nèi)加工出2根柱子。 

5、 加工成本低。普通的手把刀是需要有一定技術(shù)的人員操作，一般來(lái)說(shuō)技術(shù)工人的工資要高出普工3倍工資。旭東數(shù)控木工車床則普通女工就能操作加工。背刀車床的成型刀一般要在2000元左右，可以說(shuō)是價(jià)格昂貴。尤其對(duì)3000件以下的訂單則更不適合。 

6、 穩(wěn)定性好。我們采用的高性能的控制模塊，穩(wěn)固精確的鑄件床身，配備精密滾珠絲杠和優(yōu)質(zhì)大功率步進(jìn)電機(jī)，及時(shí)完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，最大程度上確保了加工企業(yè)的正常生產(chǎn)。 

設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)是客戶最為關(guān)心的，敬請(qǐng)?jiān)敿?xì)咨詢。由鑄造工藝制造，是一臺(tái)三維立體加工設(shè)備，是元裕木工機(jī)械繼雙軸單刀YMC系列之后重磅推出的一款設(shè)備。該設(shè)備采用CNC國(guó)際通用系統(tǒng)，自主研發(fā)的雙刀同時(shí)加工技術(shù)，300mm直徑以內(nèi)，一刀成型，無(wú) 

　　 

　　需回刀，精確度和光滑度非常高。適合于加工直徑較大或光滑度要求較高的家具件。操作時(shí)，該設(shè)備可在電腦軟件中隨意改變花形、尺寸，軟件自動(dòng)生成加工刀路，用U盤考入系統(tǒng)，即可運(yùn)行。與雙軸設(shè) 

　　 

　　備相比操作更加簡(jiǎn)單，做工更加精細(xì)。 

　　該數(shù)控木工車床可以自由變換花形，相比背刀，在刀上要節(jié)省大量成本，相比手工，要節(jié)省人力，一個(gè)人可以操作兩臺(tái)設(shè)備，操作簡(jiǎn)單不需要多么高超的技術(shù)。為廣大的樓梯家具生產(chǎn)廠家?guī)��?lái)更出色的 

　　 

　　產(chǎn)品，節(jié)省成本，提高了利潤(rùn)。