數(shù)控立式車床，適宜加工中、小型盤、蓋類零件 高強度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能 立式結(jié)構(gòu)，裝夾工件方便，占地面積小 采用油水分離結(jié)構(gòu)，使冷卻水清潔環(huán)保持久 分離式冷卻水箱，便于清洗 精密、高剛度彈筒式主軸結(jié)構(gòu)，便于維修 主軸套筒全對稱、懸掛式設(shè)計 , 更好的消除熱變形對加工精度的影響 大功率交流主軸電機，增強了機床運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性 主軸采用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護 床鞍、立柱導軌采用超重負荷直線滾動導軌，動態(tài)響應(yīng)性能好，精度保持性高 配備優(yōu)質(zhì) 4工位立式電動刀架，剛性高、換刀迅速、可靠 集中式機床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z軸采用高精度滾珠絲杠和絲杠專用軸承，精度保持性好 整體式全封閉防護， 環(huán)保清潔。
斯萊特精機CK系列數(shù)控立式車床是一種自動化數(shù)控加工機床，用于加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、切槽及倒角，該機床特別適用于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。 立式導軌結(jié)構(gòu)，立柱，底座及滑座均采用HT300樹脂合金孕育型鑄鐵，立柱及滑座導軌處均采用高頻淬火，導軌移動面貼塑處理確保機床長期使用的穩(wěn)定性和精度保持性； 1、機床主軸采用主軸伺服電機，適于強力切削；同時也適于零件的半精加工和精加工； 2、X/Z軸進給均由伺服電機控制自動進給。Z軸采用平衡重錘，機構(gòu)可靠，性能穩(wěn)定； 3、機床X/Z軸采用精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承，滿足高精度、高剛性切削的要求； 4、機床采用電動潤滑油泵潤滑； 5、機床刀架采用排刀形式，精度準確，效率高； 6、可根據(jù)客戶要求配置專用工裝或電動刀架，液壓卡盤，冷卻泵，排屑器，沖屑裝置。

CK630主要技術(shù)參數(shù)：
機床最大回轉(zhuǎn)直徑 （mm）660
工作臺直徑 （mm）500
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) （級）100-650無級
切削進給速度 （mm/min） 0.1-1000
刀架垂直移動距離 mm600
刀架水平移動距離 mm420
縱向快移速度（mm/min）4000
橫向快移速度（mm/min） 6000
刀架形式排刀
刀桿截面（mmxmm) 30x30
主軸電機 kw15
控制系統(tǒng)(可選配)FANUC/MITSUBISHI
定位精度 (mm) X/Z 0.015/0.02
重復定位精度 mm 0.012

機器尺寸長寬高mm2150×1950×2850

CK900數(shù)控立式車床主要技術(shù)參數(shù)

機床最大回轉(zhuǎn)直徑 （mm）900

工作臺直徑 （mm）600

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) （級）100-650無級

切削進給速度 （mm/min）0.1-1000

刀架垂直移動距離 mm600

刀架水平移動距離 mm520

縱向快移速度（mm/min）4000

橫向快移速度（mm/min）6000

刀架形式排刀

刀桿截面（mmxmm)30x30

主軸電機 kw15

控制系統(tǒng)(可選配)FANUC/MITSUBISHI

定位精度 (mm)X/Z 0.015/0.02

重復定位精度 mm0.012

機器尺寸長寬高mm2450×2150×2850

CK1200數(shù)控立式車床主要技術(shù)參數(shù)

機床最大回轉(zhuǎn)直徑mm1200

最大切削直徑1000

工作臺直徑mm800

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)級80-350無級

切削進給速度mm/min0.1~1000

刀架垂直移動距離mm 700

刀架水平移動距離mm680

縱向快移速度mm/min4000

橫向快移速度mm/min6000

刀架形式電動刀架

刀桿截面mmxmm40x40

機床重復定位精度mm0.015

定位精度mmX/Z0.018/0.02

主電機功率Kw18.5

外形尺寸2700x2300x3200

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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！