該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制立式加工中心，X、Y、Z軸為臺灣上銀線性導軌，導軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二 、機床結(jié)構(gòu)性能
1、 床身：高牌號鑄鐵，經(jīng)長期自然時效處理。
2、 立柱：采用寬大的立柱結(jié)構(gòu)，以確保機床在重切削時仍具有良好的剛性
3、 主軸：選用NSK軸承，以保證在整個速度范圍內(nèi)切削有力和平滑；
4、 導軌：三條導軌選用臺灣高性能導軌，加工穩(wěn)定性高。
5、 剛性：主軸具有高剛性結(jié)構(gòu)，可作高精度的重切削加工；
6、 滾珠絲杠：高精度滾珠絲杠，采用了預拉伸結(jié)構(gòu)，是三軸具有良好的靜態(tài)剛度和抵抗熱變形能力。
7、 導軌全防護：機床全封閉；密封嚴密，不漏液。
三、 主要技術(shù)參數(shù)
a) 技術(shù)規(guī)格
|
項 目 |
內(nèi) 容 |
單 位 |
參 數(shù) |
|
工作臺 |
工作臺面（長*寬） |
mm |
1000*500 |
|
工作臺承重 |
Kg |
800 |
|
|
行 程 |
X/ Y / Z |
mm |
850*500*600 |
|
主軸頭端面到工作臺面 |
mm |
150-750 |
|
|
T型槽 |
規(guī)格 |
mm |
3×18 |
|
中心距 |
mm |
150 |
|
|
主 軸 |
錐度 |
|
BT40 |
|
主軸中心至導軌面距離 |
mm |
560 |
|
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
50--8000 |
|
|
額定功率 |
Kw |
7.5/11 |
|
|
驅(qū)動系統(tǒng) |
|
直接速度皮帶傳動 |
|
|
精 度 |
定位精度 |
mm |
0.01 |
|
重復定位精度 |
mm |
0.005 |
|
|
進給速度 |
X/Y/Z快移速度 |
m/min |
24 |
|
X/Y/Z切削速度 |
m/min |
16 |
|
|
刀 庫 |
型式 |
|
圓盤式 BT40 |
|
容量 |
把 |
24 |
|
|
機床重量 |
kg |
6500 |
|
|
外形尺寸 |
mm |
2400*2450*2350 |
三、機床主要標準配置：
1、主軸單元50-8000rpm;
2、數(shù)控系統(tǒng)：廣州數(shù)控系統(tǒng)，臺灣新代；
3、三軸（X/Y/Z）進給伺服電機驅(qū)動，Z軸帶失電制動器；
4、臺灣24把機械手刀庫；
5、HIWIN直線滾動導軌；
6、剛性攻絲；
7、移動手脈；
8、集中自動油潤滑；
9、Z軸配重系統(tǒng)；
10、外置冷卻系統(tǒng)及水箱；
11、氣冷
12、簡易油水分離裝置；
13、全防護鈑金護罩及導軌護罩；
14、調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套；
15、工作燈、警示燈；
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
