一、 機床的簡介及用途

本機床是高中低速三檔機電一體化數(shù)控車削加工機床，一次編程輸入可自動實現(xiàn)機械零件的外圓、內孔、螺紋、復雜弧面的加工。廣泛用于機械、汽車、摩托車、油泵油嘴、化工、儀表、醫(yī)療等行業(yè)零件的機械加工。

二、 主要結構特點

1、 臥式平床身結構，床身床腿一體式結構，整體鑄造，加寬床身導軌達600mm，整機具有極高的剛性和穩(wěn)定性。

2、 主要鑄造構件均采用高強度材料樹脂砂鑄造，充分的時效處理；導軌經高頻淬火處理后進行精密磨削加工，確保機床長期使用的穩(wěn)定性。

3、 主傳動為手動三檔齒輪變速機構，速度分高中低三檔，配置變頻器實現(xiàn)無級調速。主軸選配高精度主軸專用軸承，能夠實現(xiàn)重載加工，具有精度高、剛性強、熱變形小、運轉平穩(wěn)、噪聲低的顯著特點。

4、 機床橫向進給采用伺服電機直聯(lián)驅動、精密滾珠絲杠副傳動。絲杠選用高精度絲杠專用軸承支撐，能承受較高的軸向載荷，確保進給傳動的高剛性與精度。

5、 機床縱橫向進給導軌滑動面采用低摩擦系數(shù)的進口聚四氟乙稀軟帶貼塑處理，摩擦阻力小，無低速爬行現(xiàn)象，提高了機床的定位精度及壽命。

6、 油路潤滑選用自動間歇式電動潤滑泵實現(xiàn)定量自動集中潤滑，減少運動部件的磨損量，增加使用壽命，經濟實用。