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       磨床方案選擇 

1、在車床精度滿足零件精度的前提下，可采用數(shù)控臥式車床或數(shù)控斜車床上安裝高能束鏡面加工設(shè)備，一次裝夾，車削后進行高能束光整加工，即可輕松達到Ra0.1um，提高顯微硬度和疲勞強度。在車床上可以實現(xiàn)車磨復合加工、以車代磨、車磨一體，完全可以代替用內(nèi)外圓磨床，零件表面粗糙度磨床不能相媲美，可以為你節(jié)省設(shè)備成本和人員費用以及大大提高效率。 

 

2、在車床精度不能滿足零件精度的前提下，在您現(xiàn)有數(shù)控臥車或者數(shù)控斜車上車削工件后，轉(zhuǎn)序到磨床上磨削精度要求高的軸徑，然后在磨床上進行高能束加工，使零件粗糙度輕松達到Ra0.05um 以上，使你的產(chǎn)品在競爭對手面前處于領(lǐng)先地步。 

 

 1、機箱配置豪華大方得體，外觀設(shè)計精美，標識、指示、安全考慮、性能說明等齊全；采用10.4寸高分辨率、特率高波的屏大真彩液晶顯示，金屬加工參數(shù)、波形等實時加工信息一目了然；

2、設(shè)備可以實現(xiàn)人機對話功能，并可以實現(xiàn)在線漢字顯示，畫面顯示分辨率高達1024×768像素，高清畫面、顯現(xiàn)細膩。先進的指導操作及自動故障率檢測和故障排除，開機動力顯示、形象生動、功能性強、易于學習使用操作；

3、設(shè)備采用先進微處理器DDS掃描控制系統(tǒng)，國內(nèi)首次選用觸摸操控技能，實現(xiàn)電流、電壓、頻率等性能一鍵式自動搜索、自動匹配等全自動化操作，面板簡練，操作便利，動態(tài)控制并顯示控制器與刀具頻率的匹配度；

4、設(shè)備采用模塊化設(shè)計，金屬表面加工設(shè)備控制模塊、數(shù)字顯示模塊、供電顯示模塊、油源操作模塊，模塊彼此獨立，用軍工級航空插頭連接，增強了設(shè)備的性能，讓功能更強大系統(tǒng)更加穩(wěn)定。

5、金屬表面加工設(shè)備采用恒流源技術(shù)，具有輸入輸出電氣隔離功能，設(shè)備脈寬調(diào)制功能，與傳統(tǒng)的觸發(fā)板相比，抗干擾能力強，輸出紋波小，具有恒流精度高，能源效應、負載效應強等優(yōu)點；

6、金屬表面加工設(shè)備操作系統(tǒng)采用復合按鍵取代原有的單鍵，盡量減少按鍵繁瑣操作，實現(xiàn)一鍵式自動搜索、匹配、正常工作等；各功能指示燈明確易辨；電流、電壓、頻率實時顯示在集成到屏幕上，保證操作方便性、準確性； 可以搭配外圓刀具總成、內(nèi)孔刀具總成、R弧刀具總成、球面刀具總成、曲面刀具總成、槽底刀具總成等，做到了一臺電氣控制系統(tǒng)帶動各種刀具工作功能，滿足不同工作需求；

7、金屬表面加工設(shè)備自動掃頻功能，一個控制箱可配置多把刀具，刀具隨意更換，實現(xiàn)多種以上金屬零件加工；

8、由于內(nèi)部核心的獨特設(shè)計，束能轉(zhuǎn)化率更高、束流實現(xiàn)加工的能力更強，所以該型號設(shè)備加工效率是普通型號設(shè)備效率的1倍左右，加工后表面粗糙度更高一個等級（效率高提高一倍、效果高一個等級）；

9、束能功率強大：1800W的能量轉(zhuǎn)化、960W輸出功率值、95%以上的能量轉(zhuǎn)換比，這些數(shù)值聯(lián)恒公司足以開啟金屬能力加工新時代！

         濟南聯(lián)恒機械限公司在山東省經(jīng)過多年的經(jīng)營發(fā)展，公司已經(jīng)擁有國際水準般的經(jīng)營團隊，服務于全國地區(qū)。我們始終堅持“誠信制作，品質(zhì)經(jīng)營”的創(chuàng)業(yè)理念，為廣大中小企業(yè)供應優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。