• 超科料筒料管電磁感應(yīng)加熱節(jié)能改造
    • 參考價(jià)格:面議
    • 供 貨 量:未提供
    • 所 在 地:中國(guó) 河南 鄭州
    • 聯(lián) 系 人:超科 先生   添加為商業(yè)伙伴
    • 有 效 期:2021年09月18日-2022年03月17日
    詳細(xì)信息

    電磁感應(yīng)加熱裂解爐

    產(chǎn)品介紹

    塑膠電磁熔煉爐,是超科自行研發(fā)的一款新型電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。現(xiàn)已成功取代了原柴油,燃?xì)猓禾康葌鹘y(tǒng)加熱方式;因無(wú)廢氣排放,無(wú)污染及節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì),已被各類塑膠行業(yè)廠家所追捧。隨著燃料的成本上升,國(guó)家的環(huán)保政策,以及傳統(tǒng)爐具頻繁發(fā)生安全事故。無(wú)疑是塑膠行業(yè)的當(dāng)頭之痛,超科塑膠電磁熔煉爐的出現(xiàn),徹底解決了塑膠行業(yè)各類難題。無(wú)論在安全,節(jié)省,環(huán)保等諸多優(yōu)勢(shì),必定能為塑膠行業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力。

    加熱原理:

    電磁加熱改造是通過電磁感應(yīng)加熱控制器采用電磁感應(yīng)加熱原理將電能轉(zhuǎn)換成為熱能。首先通過內(nèi)部整流過濾波電路將交流電變成直流電,再經(jīng)過控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成高頻磁能。高速變化的電流通過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng),當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過加熱容器底部金屬時(shí),會(huì)在被加熱金屬內(nèi)部產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流,從而使金屬本身高速發(fā)熱,傳熱到容器內(nèi),從而達(dá)到加熱的目的。

    產(chǎn)品特點(diǎn):

    1,高效節(jié)能:加熱效率高達(dá)96%,比天然氣,煤炭等利用率高40%-60%以上;

    2,預(yù)熱快速:同等條件下,首鍋預(yù)熱時(shí)間比傳統(tǒng)加熱方式縮短5小時(shí);

    3,升溫超快:1小時(shí)600度上升溫度,加熱速度超快,持久恒溫。

    4,技術(shù)穩(wěn)定:超科自主研發(fā)變頻電磁感應(yīng)加熱器,具有漏電,缺相,欠壓等智能保護(hù);

    5,壽命延長(zhǎng):專利加熱材質(zhì),耐高溫不變形,經(jīng)久耐用;

    6,精確溫控:渦流瞬間反應(yīng),金屬自身發(fā)熱,出料品質(zhì)可自由調(diào)控;

    7,環(huán)保低碳:符合國(guó)家節(jié)能減排政策,無(wú)灰塵,無(wú)油煙,無(wú)有害氣體排放;

    綜合效益:

    1,直觀節(jié)能效果:

    30kw的塑膠電磁熔煉爐改造后為例,每8小時(shí)可節(jié)省:228元,每天可節(jié)省684元,每月可節(jié)省20520元,每年可節(jié)省246240;

    2,隱含效益:

    a,同等條件下,預(yù)熱時(shí)間縮短了1/2~2/3,生產(chǎn)效率提高;

    b,多重自動(dòng)保護(hù)功能,降低各類安全事故的頻率;

    c,智能化溫度控制可調(diào),有效的控制了出料的品質(zhì);

    3,亞克力塑膠熔煉生產(chǎn)線綜合對(duì)比:

    a,天然氣與電力對(duì)比,每月節(jié)省6萬(wàn)元左右;

    b,改善了工作環(huán)境,無(wú)高溫,無(wú)安全隱患;

    c,效率提升,由原來(lái)的首鍋8小時(shí)變成5小時(shí);效率提升30%左右;

    d,工作成本低,由原來(lái)的保溫工作每小時(shí)60元降低至5-10元左右;

    4,改造優(yōu)勢(shì):

    改造優(yōu)勢(shì):整條亞克力生產(chǎn)流水線改造后,比原來(lái)每年可節(jié)約500萬(wàn)元左右。

     

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    超科料筒料管電磁感應(yīng)加熱節(jié)能改造
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