7.15、主電機(jī)特性
8、圖紙會(huì)簽：商務(wù)合同簽訂生效后15天內(nèi)供貨方完成設(shè)計(jì)并告知訂貨方準(zhǔn)備圖紙會(huì)簽, 圖紙會(huì)簽在訂貨方工廠進(jìn)行。至少提前10天，供貨方將需要會(huì)簽的圖紙用郵件或快遞發(fā)給訂貨方，供訂貨方消化、準(zhǔn)備。會(huì)簽時(shí)供貨方向訂貨方提供平面布置圖、刀具調(diào)整圖、刀具清單、生產(chǎn)率計(jì)算表，設(shè)備地基圖。方案認(rèn)可后雙方簽署的《技術(shù)會(huì)簽紀(jì)要》為本協(xié)議的補(bǔ)充，與本協(xié)議具有同等效力。
9．人員培訓(xùn)：
9.1 供貨方應(yīng)對(duì)訂貨方相關(guān)人員在進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。培訓(xùn)在終驗(yàn)收之間進(jìn)行。
9.2 培訓(xùn)主要內(nèi)容：設(shè)備總體結(jié)構(gòu)、電控、氣動(dòng)等系統(tǒng)工作原理、設(shè)備的使用和維護(hù)方法等。
9.3 培訓(xùn)要求達(dá)到安全操作和正確使用的技能，達(dá)到正確檢修、維護(hù)和排除一般故障的水平。
（1）培訓(xùn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)
（2）、培訓(xùn)設(shè)備的機(jī)械、電氣控制原理
（3）、培訓(xùn)設(shè)備的維修及調(diào)整方法
（4）、培訓(xùn)并示范設(shè)備的操作方法及注意事項(xiàng)
（5）、培訓(xùn)設(shè)備的一般故障處理方法
（6）、培訓(xùn)零件加工的程序編制
10 技術(shù)文件：
10.1 商務(wù)合同簽訂后，訂貨方向供貨方提供圖紙及本工序工藝卡各一份。
10.2 設(shè)備在預(yù)驗(yàn)收后，供貨方向訂貨方提供設(shè)備的主要紙質(zhì)技術(shù)資料二份。包括：
設(shè)備使用手冊(cè)；
機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)手冊(cè)；
設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)；
電氣原理圖、電氣布置圖、電氣使用說(shuō)明書(shū)；
設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)圖；
主要零部件零件圖；
PLC及編程器的使用說(shuō)明
設(shè)備PLC的梯形圖；
設(shè)備的出廠合格證和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
易損件和配件清單；
夾具全套圖紙、刀具調(diào)整圖；
刀具清單；
傳動(dòng)系統(tǒng)圖、液壓圖；
機(jī)床數(shù)據(jù)外部備份（CD光盤(pán)）；
《電氣系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)
《機(jī)床裝箱單》。
主要外購(gòu)部件的使用說(shuō)明書(shū)。
11、設(shè)備安裝調(diào)試：
11.1、設(shè)備安裝前，訂貨方應(yīng)將電源、壓縮空氣等管線安裝好，在設(shè)備的布置位置處預(yù)留接口和接頭。
11.2、 設(shè)備到訂貨方后，訂貨方通知供貨方派員來(lái)訂貨方，訂貨方與供貨方共同組織開(kāi)箱，并按技術(shù)協(xié)議和裝箱單清點(diǎn)數(shù)量。
11.3 、訂貨方與供貨方共同進(jìn)行設(shè)備的外觀檢查。
11.4、由供貨方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)，訂貨方提供起重設(shè)備和其它輔助支持，設(shè)備調(diào)試、檢驗(yàn)專用工具、檢具供貨方自備。
12售前售后服務(wù)內(nèi)容：
12.1 、 供貨方負(fù)責(zé)免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，并培訓(xùn)系統(tǒng)操作人員和工藝人員。
12.2 、供貨方對(duì)訂貨方以后的使用過(guò)程中免費(fèi)提供技術(shù)咨詢和系統(tǒng)軟件升級(jí),并對(duì)訂貨方在以后的系統(tǒng)使用過(guò)程中所遇到的一切技術(shù)工藝問(wèn)題供貨方方將免費(fèi)提供幫助。
12.3 、 自驗(yàn)收合格之日起免費(fèi)保修壹年，終生維修。
12.4 、機(jī)床在三包期內(nèi)，供貨方嚴(yán)格履行三包義務(wù)，對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的故障及時(shí)免費(fèi)提供維修服務(wù)。
12.5、設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)計(jì)制造原因引起的故障，供貨方在接到訂貨方的通知后4小時(shí)之內(nèi)給予答復(fù)，若確實(shí)需要派人到現(xiàn)場(chǎng)排除故障時(shí)，48小時(shí)內(nèi)派人到達(dá)訂貨方， 48小時(shí)內(nèi)排除故障，如需更換部件時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行免費(fèi)修理并提供配件，所更換的部件三包期從更換之日起重新計(jì)算，如在兩周內(nèi)仍不能排除故障，訂貨方有權(quán)要求供貨方負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)床進(jìn)行包退、包換，由此所發(fā)生的一切費(fèi)用由供貨方承擔(dān)。
12.6、設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，因供貨方的原因造成累計(jì)停機(jī)不得超過(guò)10天，超過(guò)的停機(jī)時(shí)間不計(jì)算保修期。保修期內(nèi)累計(jì)停機(jī)不得超過(guò)120小時(shí)，超過(guò)時(shí)間，保修期順延。
13、設(shè)備的驗(yàn)收：機(jī)床驗(yàn)收訂貨方一次進(jìn)行，機(jī)床預(yù)驗(yàn)收在雙方共同參與下進(jìn)行。
設(shè)備的驗(yàn)收依據(jù)：供貨方的出廠合格證(或供貨方的檢查證明)；合同中規(guī)定的技術(shù)要求；相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)雙方認(rèn)可的被加工工序圖；雙方簽訂的《技術(shù)協(xié)議》、合同附件。
13.1.3、設(shè)備外觀檢查：設(shè)備不能缺件，不能有影響使用性能的缺陷，外觀設(shè)計(jì)合理，不能有明顯影響感觀的缺陷等。電路接線與接線圖完全一致。
13.1.4、設(shè)備連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為12小時(shí)無(wú)故障，符合協(xié)議要求，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各軸承、導(dǎo)軌發(fā)熱、油溫、噪聲等；任何因設(shè)備自身原因造成的中斷，在恢復(fù)后都必須重新開(kāi)始連續(xù)無(wú)故障空運(yùn)行12小時(shí)，以驗(yàn)證設(shè)備的可靠性。
13.1.5、機(jī)床正式驗(yàn)收在設(shè)備調(diào)試完成后，連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)四個(gè)班次后進(jìn)行，必要時(shí)可對(duì)機(jī)床精度進(jìn)行復(fù)檢。
13.1.6、試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行靜態(tài)精度檢驗(yàn)。靜態(tài)精度檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行加工驗(yàn)收。驗(yàn)收切削過(guò)程，應(yīng)保證在機(jī)床及夾具無(wú)故障，加工中不進(jìn)行人工調(diào)整的前提下進(jìn)行。
設(shè)備加工精度驗(yàn)收：設(shè)備最后進(jìn)行加工精度驗(yàn)收，按訂貨方提供的工序圖、冷車(chē)啟動(dòng)協(xié)議規(guī)定加工節(jié)拍機(jī)加時(shí)間進(jìn)行檢查，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
其余零件加工精度符合加工要求；全部合格。驗(yàn)收加工中不許出現(xiàn)廢品。
任何因設(shè)備自身原因造成的中斷，在恢復(fù)后都必須重新開(kāi)始連續(xù)加工，以驗(yàn)證設(shè)備的加工能力可靠性。
13.1.7、若驗(yàn)收不合格、整改不及時(shí)影響整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度造成的損失由供貨方負(fù)責(zé)。若由于供貨方原因一次預(yù)驗(yàn)收不合格需要進(jìn)行第二次驗(yàn)收時(shí)，所發(fā)生的一切費(fèi)用由供貨方承擔(dān)。
13.1.8、驗(yàn)收各項(xiàng)合格為預(yù)驗(yàn)收合格, 雙方簽署《驗(yàn)收合格紀(jì)要》。
13.1.9、機(jī)床的正式驗(yàn)收：機(jī)床正式驗(yàn)收在訂貨方進(jìn)行，有訂貨方和供貨方共同參加。具體檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)下表，要求CPK≥1.67;
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
