XF-4經(jīng)濟(jì)型數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)
產(chǎn)品說明
XF-4型小龍門式數(shù)控火焰、等離子兩用切割機(jī)，采用雙邊驅(qū)動，運(yùn)行穩(wěn)定，配置好，工作效率高，可用于各種異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2、縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導(dǎo)軌采用臺灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國原裝進(jìn)口的行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動的精度和平衡度；
3、縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向；
4、驅(qū)動系統(tǒng)選用世界產(chǎn)品——日本原裝進(jìn)口松下伺服電機(jī)和驅(qū)動技術(shù)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時間短；
5、簡單易用的自動編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再復(fù)雜，輕而易舉；
6、數(shù)控控制系統(tǒng)采用北京斯達(dá)特?cái)?shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)SH-2012AH或SH-2200，配合PLC作輸入輸出控制，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾；
產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)：
1、切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2、切割精度：國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3－99；
3、切割寬度：橫向跨度3000mm，有效切割寬度2200mm；
4、軌道長度：軌道長度8000mm，有效切割長度6000mm，可以根據(jù)客戶需求加長；
5、割炬配置：割炬系統(tǒng)一套；
6、切割厚度：火焰切割5-160mm，超過此厚度需另行定做；等離子切割厚度由用戶所選定的等離子電源決定；
7、點(diǎn)火調(diào)高：自動點(diǎn)火，電容式火焰自動調(diào)高系統(tǒng)或弧壓式等離子自動調(diào)高系統(tǒng)；
8、數(shù)控系統(tǒng)：北京斯達(dá)特?cái)?shù)控切割控制系統(tǒng)，簡單易用，穩(wěn)定可靠；
9、數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
10、文件傳輸：配USB接口；
11、切割氣體：氧氣+乙炔 或丙烷；
12、調(diào)速范圍：0---15000mm/min。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
