一．主要技術(shù)指標(biāo)：
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行 程
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X軸
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1100mm
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Y軸
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600mm
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Z軸
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700mm
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主軸端面至工作臺(tái)
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120-820mm
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌
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655mm
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進(jìn) 給
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X軸快速移動(dòng)
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20m/min
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Y軸快速移動(dòng)
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20m/min
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Z軸快速移動(dòng)
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20m/min
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切削進(jìn)給
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1-10m/min
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推薦三軸伺服電機(jī)扭矩
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X:20 N.m Y:20 N.m Z:20 N.m
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工作臺(tái)
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工作臺(tái)面積
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1300×600mm
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最大承重
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800Kg
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工作臺(tái)面距地面高度
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約950mm
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T型槽
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5×18×100mm
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主 軸
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標(biāo)配
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皮帶式
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轉(zhuǎn)速
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8000 rpm
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主軸錐孔
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BT40
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推薦主電機(jī)功率
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11/15KW
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精 度
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定位精度（JIS標(biāo)準(zhǔn)）
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0.005/300mm
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重復(fù)定位精度（JIS標(biāo)準(zhǔn)）
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0.003mm
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其 它
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光機(jī)重量
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約5800Kg
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機(jī)床外形尺寸
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約3200×2300×2900mm
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二．機(jī)械性能：
◆優(yōu)質(zhì)鑄件：全機(jī)采用HT300 高級樹脂砂造型鑄件，經(jīng)回火處理及震動(dòng)與自然時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力。
◆超寬底座：一體成型鑄件，提供最穩(wěn)固的荷重支撐能力，加上導(dǎo)水盤設(shè)計(jì)，切削液不外漏。
◆人字型立柱：加寬結(jié)合面跨距，提升機(jī)床剛性。
◆肋骨式機(jī)頭設(shè)計(jì)：內(nèi)部筋條加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。
◆三軸全行程制程：有效加強(qiáng)動(dòng)態(tài)精度及使用壽命。
◆臺(tái)制線軌：高精度臺(tái)制線軌。
◆Y軸馬達(dá)后置：縮短上下工件間距，提升加工便利性。
◆臺(tái)制伸縮護(hù)罩：三軸采用臺(tái)制護(hù)罩，延長使用壽命。Y軸后護(hù)罩采用單片式人字型及全軌支撐，達(dá)到有效防護(hù)易于排屑，便于維修。
◆內(nèi)藏式配重：配重附導(dǎo)桿，上下移動(dòng)時(shí)配重不晃動(dòng)。
◆機(jī)體油水分離設(shè)計(jì)：機(jī)體油水分離設(shè)計(jì),斜角排屑口與沖屑全方面設(shè)計(jì)，集結(jié)機(jī)體剛性，排屑容易及切削液不易發(fā)臭不外漏等眾多優(yōu)點(diǎn)。
◆管線內(nèi)藏式：避免鐵屑及切削液侵蝕管線的疑慮。
三軸進(jìn)給設(shè)有安全行程余量,具有安全可靠措施。
符合國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)安全要求。
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
