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依速力專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)數(shù)控加工中心,火花機(jī)和雕銑機(jī)等數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品十五年,技術(shù)過(guò)硬,值得信賴(lài)。
地址:廣東省中山市東升鎮(zhèn)志麗巷4號(hào)
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依速力ESLY-1690硬軌加工中心參數(shù)
規(guī)格參數(shù) |
VMC-1690 |
工作臺(tái)尺寸 |
1800×900 |
左右行程 |
1600 |
前后行程 |
900 |
上下行程 |
680 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
8000rpm |
主軸鉆孔 |
BT50 |
進(jìn)給速度 |
6000 |
三軸移動(dòng)速度 |
15、15、12 |
主軸臺(tái)面至工作臺(tái)距離 |
160-840 |
工作臺(tái)最大承重(kg) |
1600 |
定位精度 |
±0.01 |
重復(fù)定位精度 |
±0.01 |
主軸電機(jī)功率(KW) |
18.5 |
機(jī)床重量(kg) |
14000 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
4200×3300×3200 |
依速力ESLY-1690硬軌加工中心配置表
序號(hào) |
名稱(chēng) |
品牌 |
1 |
床身 |
臺(tái)灣臺(tái)正(機(jī)身帶防偽編碼) |
2 |
滾珠絲桿 |
臺(tái)灣銀泰/上銀 |
3 |
滾珠絲桿螺母 |
臺(tái)灣銀泰/上銀 |
4 |
滾珠絲桿軸承 |
日本NSK |
5 |
線軌 |
臺(tái)灣銀泰/上銀 |
6 |
德國(guó)INA、力士樂(lè) |
|
7 |
主軸 |
臺(tái)灣(羅翌、臺(tái)大) |
8 |
軸承 |
FAG、NSK、NACHI |
9 |
油泵 |
河谷、貝奇爾 |
10 |
冷卻系統(tǒng) |
大流量液、氣冷卻系統(tǒng)(臺(tái)灣泵) |
11 |
導(dǎo)軌防護(hù) |
X、Y軸不銹鋼防護(hù) |
12 |
護(hù)罩 |
振飛、引興 |
13 |
打刀缸 |
北鉅、豪澄 |
14 |
手持遙控單元 |
日本NIMECON |
15 |
德國(guó)巴魯夫 |
|
16 |
通訊接口 |
標(biāo)準(zhǔn)RS232接口 |
17 |
系統(tǒng) |
三菱80B |
前刀面磨損主要由切屑和工件材料的接觸以及對(duì)發(fā)熱地區(qū)的分散惹起。別的佛山刀具材料過(guò)軟,1690硬軌加工中心加工進(jìn)程中切削速率太高,進(jìn)給量太大,也是前刀面磨損發(fā)生的緣由。前刀面磨損會(huì)使刀具發(fā)生變形、攪擾排屑、降低切削刃強(qiáng)度。主要采用降低切削速率和進(jìn)給速率,同時(shí)選擇涂層硬質(zhì)合金材料,可以減少前刀面的磨損。
數(shù)控車(chē)床加工一些特別外形的軸類(lèi)工件(如異形杠桿)時(shí),坯件可裝卡在佛山專(zhuān)用車(chē)床夾具上,夾具伴隨主軸一同旋轉(zhuǎn)。用于軸類(lèi)工件的夾具還有主動(dòng)夾緊撥動(dòng)卡盤(pán)、三爪撥動(dòng)卡盤(pán)和疾速可闊全能卡盤(pán)等。
普通1690硬軌加工中心數(shù)控系統(tǒng)按用戶(hù)給定的步長(zhǎng)(步距)計(jì)算刀具軌跡,同時(shí)系統(tǒng)對(duì)天生的刀具軌跡
進(jìn)行優(yōu)化處置,刪除處于同不斷線上的刀位點(diǎn)地位,在保證加工精度的條件下進(jìn)步加工的服從。因而用戶(hù)給定的是加工的最小步長(zhǎng),實(shí)際天生的刀具軌跡中的步長(zhǎng)能夠大于用戶(hù)
給定的步長(zhǎng)。
對(duì)刀的精確水平將間接影響加工精度,因而,對(duì)刀操作肯定要細(xì)心,對(duì)刀辦法肯定要同零件加工精度要求相順應(yīng)。當(dāng)零件加工精度要求高時(shí),可采用千分表找正對(duì)刀,使刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)一致(一致性好,即對(duì)刀精度高)。用這種辦法找正每次需一小時(shí),服從較低。
倒擋窗口內(nèi)側(cè)雙面銑削不便與前述內(nèi)容一同在臥式加工*12*上加工,以是別的安排一道工序在臥式銑床上加工;一切攻螺紋加工由于采用的佛山冷卻光滑液與其他表面加工的冷卻光滑液不同,不便在加工*12*上一同加工,同時(shí)思索節(jié)拍的平衡,別的在1690硬軌加工中心上加工。按照大量消費(fèi)每道工序普通一次安裝的要求,不同方向的攻螺紋加工在不同工序中進(jìn)行。
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!