本機(jī)床是一種高度自動化的數(shù)字控制式機(jī)床。
2. 該機(jī)床采用日本FANUC 0i-MD數(shù)字系統(tǒng)，具有對X、Y和Z三個進(jìn)給軸的數(shù)字伺服進(jìn)給控制以及主軸轉(zhuǎn)速直接數(shù)字控制功能。
3. 大件采用高品質(zhì)鑄鐵，底座寬，超大人字形立柱，寬導(dǎo)軌間距，機(jī)床整體組織穩(wěn)定強(qiáng)、剛性強(qiáng)，確保品質(zhì)及加工精度。
4. 各坐標(biāo)軸采用大功率交流伺服電極，提供了強(qiáng)勁的軸向推力，穩(wěn)定強(qiáng)切削特性和零件進(jìn)給速度時的鎖緊扭矩，確保任何狀態(tài)下的各軸穩(wěn)定性。
5. 主軸采用高效無噪音的最佳化配置，轉(zhuǎn)速達(dá)15000rmp，能夠在高速下長時間維持主軸的切削鋼性及精度，可適合多樣化的切削加工。
6. 大規(guī)格線性滑軌的使用，可獲得最佳切削鋼性，保證動態(tài)穩(wěn)定及導(dǎo)軌的位置精度。
7. 采用高效，高扭矩，高精度滾珠絲桿，臺灣線軌，能避免任何彈性變形，提高了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
8. 導(dǎo)軌和滑動部位采用容積式分配器搭配脫壓式注油機(jī)，容量適當(dāng)供給導(dǎo)軌和絲桿副所需要潤滑的用油。
9. 主軸軸承采用P4級斜角滾珠軸承，主軸極限轉(zhuǎn)速達(dá)到15000rmp，主軸部件進(jìn)行了動平衡試驗(yàn)，精度達(dá)到G1級。在長時間高轉(zhuǎn)速使用時能保持主軸剛性精度及壽命。
10. 配24T同動機(jī)械手刀庫，刀庫容量大，刀庫具有雙向任意選刀功能。
11. 快速位移X/Y軸48m/min。Z軸48m/min
12. 本機(jī)床的X軸、Y軸和Z軸均采用日本FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)字化系列交流伺服電機(jī),NC裝置通過相應(yīng)的伺服組成具有螺距誤差補(bǔ)償?shù)陌腴]環(huán)控制系統(tǒng)。
13. 本機(jī)床的主軸控制部分由FANUC及相應(yīng)的驅(qū)動單元組成，具有編程直接指定主軸轉(zhuǎn)速(無極變速)的功能。
14. 本機(jī)床的操作站采用8.4″液晶顯示器、標(biāo)準(zhǔn)MDI鍵盤,標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床操作面板，操作靈活、維修方便。
15. 本機(jī)床的主要操作通過數(shù)控系統(tǒng)操作面板和機(jī)床操作面板實(shí)現(xiàn)。
16. 本機(jī)床的電源容量為18KVA，由三相380V±10% 50Hz交流電源供電。
17. 為確保質(zhì)量，主要外購零件均應(yīng)采用世界名牌產(chǎn)品：
VMC960高速立式加工中心技術(shù)參數(shù)
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名 稱 |
單位 |
規(guī) 格 |
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工作臺規(guī)格（長×寬） |
mm |
1000×600 |
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工作臺T形槽 |
mm |
5*18*100 |
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工作臺最大承重 |
kg |
800 |
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行程（X向） |
mm |
900 |
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行程（Y向） |
mm |
600 |
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行程（Z向） |
mm |
600 |
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主軸端面至工作臺最小距離 |
mm |
110-710 |
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主軸錐度 |
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7：24 ISO |
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主軸最高轉(zhuǎn)速 |
r/min |
15000 |
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主軸電機(jī)功率 |
Kw |
11/15（30min） |
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快速移動速度 |
mm/min |
X、Y、Z：36000 |
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進(jìn)給速度范圍 |
mm/min |
1~36000 |
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三軸馬達(dá)功率 |
Kw |
2.5 |
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刀柄形式 |
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BT40 |
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定位精度 |
mm |
X、Y、Z：±0.005/500 |
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重復(fù)定位精度 |
mm |
0.005 |
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機(jī)床外形尺寸 |
mm |
2600×3100×3000 |
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機(jī)床凈重 |
kg |
6500 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
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FANUC |
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電網(wǎng)電壓 |
V |
380±10% |
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頻率 |
Hz |
50 |
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電源輸入功率 |
KVA |
30 |
具體價格根據(jù)配置 本公司保留技術(shù)要求隨時變更型號內(nèi)容及文字的權(quán)利
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
