我公司生產(chǎn)的全自動環(huán)帶式拋丸機具有以下特點：
1、工作箱內(nèi)皮帶采用臺灣最近研制的高耐磨履帶，內(nèi)含加固鋼絲層，抗拉，耐磨，使用壽命為普通履帶的3-5倍。
2、機器內(nèi)部由分布于不同坐標(biāo)的2個拋丸器組成，拋丸器的擺放位置和拋射角度，均經(jīng)過特殊設(shè)計，能最大限度減少機器內(nèi)部加工工件的死角，縮短拋丸時間，真正達到高效率、高經(jīng)濟的原則。
3、拋丸器全部采用臺灣原裝進口，具有拋丸量大、拋射速度快、噪音低、角度廣和清理效率高等特點。拋丸器中的葉片、控制籠、分配器、大彎、小彎等護板，全部采用高鉻鉬合金材質(zhì)，含鉻量高達26.5-28%，由臺灣制作進口，具有鑄造工藝精湛、線條輪廓分明、表面無氣泡氣孔、外觀精美等特點。
4、采用先進風(fēng)選式分離器，內(nèi)部特殊的構(gòu)造使分離率高達99%，同時采用我公司最近研制的氣動控制器，控制鋼珠流量，保證鋼丸流速均勻，避免量多燒掉電機，或量少達不到拋丸效果。
5、各個關(guān)鍵傳動部位均有感應(yīng)的近接開關(guān)，時刻檢測跟蹤傳動部分運作是否正常，一旦出現(xiàn)故障，立即停止運行，防止進一步問題的出現(xiàn)。
6、采用新式脈沖式集塵，利用定時高壓氣噴式吹打集塵布管自動落塵，比馬達震動落塵效果更好。集塵布袋及電磁脈沖閥均采用臺灣力揮品牌，品質(zhì)保證。
7、配負重2噸吊機，可自動將需要加工的工件倒入工作箱內(nèi)進行拋丸，另加工完成后自動落入振動機，再由振動機以振動方式傳送至裝料桶內(nèi)。
8、電氣部分采用臺達PLC控制系統(tǒng)，只要一顆按鍵，輕松進行操作，各個操作位置，均設(shè)有緊急停止按鈕，確保突發(fā)狀況時人員安全，同時有異常情況時，相關(guān)部分均有聲光報警提示，能第一時間判斷出出現(xiàn)問題的地方，并能快速排除，恢復(fù)機器正常。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
