機床特點：
XK1610數(shù)控龍門銑床加工中心是集先進技術(shù)于一體的機械加工設(shè)備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復(fù)雜零件的粗、精加工，該機床可實現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運動（Z軸）與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動。可進行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。
主要結(jié)構(gòu)：
加工中心的主要基礎(chǔ)件床身、工作臺、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用高強度鑄鐵，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機結(jié)構(gòu)強度與剛性高。
加工中心主要配置
1.控制系統(tǒng)：日本發(fā)那科控制系統(tǒng)。
2.主軸電機：日本發(fā)那科伺服主軸電機。
3.XYZ三軸驅(qū)動電機：日本發(fā)那科
4.XYZ三軸伺服驅(qū)動器：日本發(fā)那科（Z軸含抱閘）
5.主軸：臺灣健椿隆6000rpm主軸。
6.絲桿：臺灣律庭滾珠絲桿，C3級。
7.常州國鼎增壓缸。
8.日本NSK軸承，P4級。
9.電柜熱交換恒溫系統(tǒng)。
10. 手持式電子手脈。
11. 海特主軸油冷機.
12. 聯(lián)軸器
13. 海特光機（Y向4導(dǎo)軌）
14. 氮氣平衡系統(tǒng)
15. 雙螺旋式排銷器
16.雙油泵自動潤滑及潤滑報警裝置。
主要參數(shù)：
型號單位XK1610
X軸行程mm1600
Y軸行程mm1000
Z軸行程mm700
龍門最大寬度mm1200
工作臺mm1800x860
工作臺載重K g3000
主軸端面至工作臺面mm150-850
T型槽數(shù)*槽寬mm5*22/170
主軸錐度typeBT50
最高轉(zhuǎn)速rpm4000/6000
齒形帶1:1.5
主軸功率kw15/18.5
XYZ快速移動m12/12/10
定位精度mm500/+0.005
重復(fù)定位精度mm500/+0.003
配重系統(tǒng)氮氣平衡
機床外形尺寸（約）mm5000*2600
機床凈重（約）T13
主要性能：
1.分體鍵盤控制：簡潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨立性更強。
2.智能加工越界保護功能：防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象。
3.吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添，保持工作臺清潔變相的對設(shè)備進行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時間。
4. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長刀具壽命、提高成品率。
5.先進的文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤，并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼。
6.先進的三維曲線預(yù)測算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運行速度和精度。
7. 基于平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計，確保系統(tǒng)時間可靠運行。
8.具有斷點、斷電續(xù)雕功能，具備回原點自動糾錯功能，有效的保證在長時間工作時的加工精度。
9.整機采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接，鋼性強，不變形；日本發(fā)那科伺服電機，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
安裝條件
a、溫度
運行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運時： -30℃～50℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露）
短時間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機床電源：3φ AC380V ±10% ～ +10% 50HZ±1HZ。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
