鉆攻中心的生產(chǎn)廠家針對各分類、各定位優(yōu)劣性不一，選擇鉆攻中心應(yīng)針對所需加工的產(chǎn)品做出專業(yè)選型及配件的選擇，再評(píng)估對機(jī)型的定位來縮小選擇范圍，根據(jù)機(jī)型大小和定位精度選進(jìn)行觀察和測試。

鉆攻中心主要的特點(diǎn)是小巧靈活、位移速度快、主軸轉(zhuǎn)速高、鉆孔攻牙快、換刀速度快。一般行程不超過700*400*300，采用大螺距絲桿及滾柱式線性導(dǎo)軌快移速度最高可達(dá)48m/min或60m/min，BT30直結(jié)式主軸最常見，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12,000rpm/15,000rpm/20,000rpm，攻牙速度最高可達(dá)4000-6000rpm,夾臂式刀庫鄰近換刀時(shí)間：1.4sec， 1號(hào)-8號(hào)換刀時(shí)間：6-7sec（無跳轉(zhuǎn)式換刀），伺服式刀庫鄰近換刀時(shí)間：1.4sec， 1號(hào)-8號(hào)換刀時(shí)間：0.6sec（跳轉(zhuǎn)式換刀）。

換刀形式：1帶夾臂式刀庫鉆攻中心，換刀裝置無機(jī)械手通過刀庫和主軸箱配合動(dòng)作來完成換刀過程，無跳轉(zhuǎn)式換刀，目前市場最常見裝配，技術(shù)穩(wěn)定成熟。2帶伺服式刀庫鉆攻中心，換刀裝置無機(jī)械手通過刀庫和主軸箱配合動(dòng)作來完成換刀過程，高速伺服跳轉(zhuǎn)式換刀，快速穩(wěn)定，減少非加工時(shí)間。3帶同動(dòng)圓盤式刀庫鉆攻中心，換刀裝置由刀庫、機(jī)械手組成，換刀動(dòng)作由機(jī)械手完成，采用機(jī)械凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)杠桿式打刀，一般與BT40直結(jié)式主軸搭配，換刀快速穩(wěn)定。

鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng)：目前市場上加工中心常用的數(shù)控系統(tǒng)一般為：FANUC（日本）、MISUBISHI（日本）、SIEMENS（德國）、新代（臺(tái)灣）。

鉆攻中心屬于通用型加工設(shè)備，可以加工大部份材料，但是由于其切削力的不足所以通常用來加工鋁制品等批量的輕型產(chǎn)品。市場上鉆攻中心加工常見的產(chǎn)品有：手機(jī)金屬外框、耦合器、電動(dòng)工具、鐘表、銅工、LED燈罩及其它壓鑄類產(chǎn)品等等。

TV 系列加強(qiáng)了鉆攻中心的價(jià)值，參閱了國內(nèi)外各大廠商的優(yōu)秀機(jī)型加以改善，高轉(zhuǎn)速與高移動(dòng)進(jìn)給是最根本的需要 ，加大絲桿與線軌的標(biāo)準(zhǔn)，保證了高精度及高剛性。

1. 三軸快速進(jìn)給48/60 米，大幅降低加工時(shí)間。

2. 高速伺服換刀，快速穩(wěn)定，削減非加工時(shí)段。

3. 直聯(lián)式高速主軸反應(yīng)靈活、最高可4000 -6000轉(zhuǎn)攻牙。

4. 立柱加高設(shè)計(jì)，預(yù)留加裝第4 、5 軸空間。

5. 機(jī)臺(tái)排屑選用后排式、有最好的排屑角度及超大流量的沖屑運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 立柱及底座共同的大跨距結(jié)構(gòu)規(guī)劃，高剛度機(jī)身、堅(jiān)若磐石。

鉆攻中心機(jī)床特性：

三軸選用臺(tái)灣進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度，可提高加工速度及精度。

全系列機(jī)種皆選用臺(tái)灣夾臂飛碟式刀庫，前置式氣壓缸之規(guī)劃，高穩(wěn)定性，夾臂刀庫快速準(zhǔn)確，換刀時(shí)間最快可達(dá)1.2秒，除零件加工外， 非常適合銑比較小的孔短鼻主軸設(shè)計(jì).

主軸短鼻端設(shè)計(jì)，將主軸電機(jī)傳輸功率發(fā)揮到極致，切削剛性特佳，提升了加工精度及延長主軸的使用壽命。

全封閉防護(hù)罩，在高速移動(dòng)時(shí)保持流暢及低噪音，最大程度的隔絕切屑液及切屑，使線軌與絲桿的維護(hù)及使用壽命到達(dá)最好狀態(tài)。

Z 軸選用無配重設(shè)計(jì)，調(diào)配伺服電機(jī)功率及提高Z 軸的驅(qū)動(dòng)功能，達(dá)到高速及產(chǎn)品加工最佳表面光潔度。

機(jī)床參數(shù):

機(jī)型 TV-500 TV-600

控制系統(tǒng) 西門子系統(tǒng)828D BASIC M / 三菱系統(tǒng)M70B / 發(fā)那科系統(tǒng)0I mateMD

行 程

X 軸行程 500 mm 600 mm

Y 軸行程 400 mm 400 mm

Z 軸行程 300 mm 350 mm

主軸鼻端到工作臺(tái)間隔 150-450 mm 150-500 mm

主 軸

主軸規(guī)格 BT-30 BT-30

主軸傳動(dòng)方法 直聯(lián)式 直聯(lián)式

主軸轉(zhuǎn)速 20,000/15,000/12,000 rpm 20,000/15,000/12,000rpm

主軸功率 3.7/5.5 kw 3.7/5.5 kw

進(jìn) 給

X/Y/Z 軸快速進(jìn)給 48 / 48 / 48 M/min 48 / 48 / 48 M/min

三軸滾珠絲桿 (mm) ø32 / P16 / C3 ø32 / P16 / C3

三軸線性導(dǎo)軌 (P 級(jí)) X / Y : 30mm  Z : 30mm

三軸傳動(dòng)方法 直驅(qū)式 直驅(qū)式

切削進(jìn)給速度 1~10,000 mm/min 1~10,000 mm/min

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸 600 x 400 mm 700 x 400 mm

T 型槽( 寬× 槽數(shù)× 距離) 3*14*125 mm 3*14*125 mm

工作臺(tái)最大負(fù)載( 平均散布) 300 kg 350 kg

主動(dòng)換刀體系

主動(dòng)換刀形式 夾臂式 夾臂式

主動(dòng)換刀數(shù)量 16 pcs 16 pcs

最大刀量 3 kgs 3 kgs

其 他

機(jī)床最大重量 2800 kg 3000 kg

機(jī)床尺度( 長x 寬x 高) 2100*1600*2750 mm 1800*2500*2300 mm

氣壓需要 6 kg 6 kg

電力需要 15 KVA 15 KVA

標(biāo)準(zhǔn)配置明細(xì)：

序 號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)配置 產(chǎn) 地

1 西門子828D / 三菱M70 控制器 德國/日本

2 西門子 / 三菱 伺服驅(qū)動(dòng) 德國/日本

3 主軸 臺(tái)灣

4 上銀/銀泰 滾珠絲桿/導(dǎo)軌 臺(tái)灣

5 三軸伸縮防護(hù)罩 臺(tái)灣

6 集中式自動(dòng)潤滑系統(tǒng) 臺(tái)灣

7 FAG/NSK 斜角滾珠進(jìn)口軸承 德國/日本

8 聯(lián)軸器 臺(tái)灣/德國

9 操作面板單元 臺(tái)灣

10 接觸器/斷路器 德國

11 電箱空調(diào)交換器 臺(tái)資/中國

12 油冷機(jī) 臺(tái)資/中國

13 主軸吹氣裝置 臺(tái)灣

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