W12-四輥卷板機系列是微機控制四輥卷板機，能將金屬板材一次上料，不需調(diào)頭即可完成板料端部預(yù)彎和卷制成形，剩余直邊小，該機上工作輥為主驅(qū)動輥，下輥、側(cè)輥為被動輥，下輥、側(cè)輥升降為液壓傳動，升降位移均由計算機控制，自動調(diào)平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.20mm。翻倒軸承體的翻倒和復(fù)位，由液壓驅(qū)動，上輥尾部裝有平衡機構(gòu)，可以方便卸出卷制后的工件及筒體。設(shè)有移動式操作臺，該機功能全，精度高，操作方便，它廣范圍用于石油、化工、鍋爐、造船、水電、風力發(fā)電及機械制造等行業(yè)，卷制圓形、弧形和錐形工件最為理想的機型。

(1)主體結(jié)構(gòu)：

設(shè)備主體結(jié)構(gòu)是由上輥裝置、下輥裝置、裝置側(cè)輥、主傳動裝置、翻倒裝置、左右側(cè)機架和底盤組成、另配：簡節(jié)提升裝置、簡節(jié)對口裝置、上料裝置。

(2)機械部份;

卷板機機械部份分為工作部份和傳動部份，工作部份和傳動部份均固定在底盤上，由此不僅方便了設(shè)備的安裝，而且有效地保證了整機的幾何精度。該機上輥分別鑲在兩側(cè)機架內(nèi)，其位置固定，上輥為主動輥，由電機通過減速機驅(qū)動作回轉(zhuǎn)運動。下輥兩端部份分別裝在左右機架的導(dǎo)槽中，由油缸驅(qū)動作升降運動，其同步精度由PLC系統(tǒng)進行控制。側(cè)輥兩端部份分別裝在左右機架的導(dǎo)槽中，由油缸驅(qū)動作升降運動，其同步精度由PLC系統(tǒng)進行控制。通過后側(cè)輥的升降，可實現(xiàn)板料的對料功能。底座及各機架均采用優(yōu)質(zhì)鋼焊接結(jié)構(gòu)，并嚴格進行時效處理，以保證機器工作狀態(tài)下足夠的剛度和較高的精度。翻倒軸承體的翻倒和復(fù)位，由液壓完成，并有聯(lián)銷裝置，翻倒軸承體翻倒后，其它動作均處待命狀態(tài)，只有在翻倒軸承體翻倒復(fù)位后才能恢復(fù)動作，起到安全保護作用。平衡裝置，是在翻倒軸承體翻倒的同時，對上輥起平衡作用，在翻倒軸承體翻倒后，使上輥處在懸臂狀態(tài)，這樣便能方便卸出卷制后的工件及筒體。卷板機的工作輥采用42CrMo合金鋼，調(diào)質(zhì)硬度HB260-300，表面淬火HRC40-45。淬火深度可達3mm。

(3)液壓系統(tǒng)：

液壓系統(tǒng)由齒輪泵、閥組、輔助管路件等組成。液壓閥選用，山西榆次油研，疊加閥系列，管路布置簡潔、維護調(diào)試方便。

系統(tǒng)由三種回路組成，壓力調(diào)節(jié)回路、同步回路、速度回路組成。

壓力調(diào)節(jié)回路通過主溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。

同步回路通過分流節(jié)流閥對上下側(cè)輥的上升、下降粗步分流同步，節(jié)流閥進行上、下調(diào)節(jié)。位移傳感器檢測，上輥同步的定位精度±0.20mm。速度回路控制翻倒側(cè)機器的翻倒、復(fù)位，通過節(jié)流閥進行回路節(jié)流速度的調(diào)節(jié)。

(4)電控系統(tǒng)：

設(shè)備電控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺、手持按鈕盒組成。動力電源380v。主開關(guān)具有短路保護和主電機的過載保護功能。電機的正反轉(zhuǎn)出交流接觸器控制：控制電路控制采用PLC可編程控制器系統(tǒng)，繼電器少，動作可靠，壽命長。控制柜上設(shè)有完成制品卷制過程全部控制按鈕、指示燈等，以對整機的操作控制和工作狀態(tài)控制。該電器系統(tǒng)電控柜、操作控制臺組成，操作臺可放置在任意位置，設(shè)有急停開關(guān)，在緊急情況下，可立即關(guān)機。

(5)PLC控制，高度的生產(chǎn)效率

該機下輥，側(cè)輥運動移動PLC化，卷板效率大幅度提高，一人作業(yè)，操作簡單。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！