“SUKE速刻高速雕刻機(jī)

主要特點(diǎn)：

1、速度最快、效率最高
可達(dá)到每分鐘25米，速度最快，可實(shí)現(xiàn)快速加工，自然效率高，相當(dāng)于購(gòu)買了3-4臺(tái)其他品牌設(shè)備。

2、導(dǎo)軌壽命長(zhǎng)2200倍
設(shè)備全部使用直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌比較光杠導(dǎo)軌，前者的使用壽命是后者的2200倍，精度10倍以上。
3、精度高
大設(shè)備能夠雕刻 1 毫米小字，依賴于設(shè)備的高精度。

4、鋼性好 巨型鋼結(jié)構(gòu)
可切割 8 毫米的銅幅寬超過(guò)2.5米，大于同類設(shè)備。

6、行程最高
加工行程達(dá)200 毫米，高于其他設(shè)備。方便加工第三方的半成品，特殊形狀的加工件。

7、功率大
 一次下刀輕易切割 3 0 毫米以上厚度的壓克力，5 厘米以上的PVC。

8、維護(hù)簡(jiǎn)單
工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，能夠象工業(yè)機(jī)床一樣長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。

9、雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)
雙電機(jī)驅(qū)板，可拆裝運(yùn)輸，整機(jī)剛性好。

5、幅面最大
動(dòng)，自動(dòng)消隙，保證龍門運(yùn)動(dòng)快速、均勻、平穩(wěn).

速刻高速雕刻機(jī)系列是一款Y軸雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控雕刻機(jī)。三軸齒輪齒條傳動(dòng)，它具備很好的精度和性價(jià)比。

1． 采用龍門式高鋼性結(jié)構(gòu)；

2． 整機(jī)采用矩形鋼管焊接，退火去應(yīng)力熱處理后精加工；

3． 采用臺(tái)面不動(dòng)、龍門架移動(dòng)。

采用Y軸雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)

采用Y軸雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)，極大的提高了機(jī)床三軸的抗振性，振動(dòng)可近減少10倍。由于采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減少了移動(dòng)時(shí)龍門的歪斜，提高了輪廓加工精度，表面粗糙度可減少一半，另外機(jī)床軸的加速度也可以提高20%，相當(dāng)于同類設(shè)備3-5臺(tái)的工作效率速刻。

進(jìn)口直線導(dǎo)軌

1． 三軸均采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌齒條傳動(dòng)；

2． 三軸均采用進(jìn)口25mm直線導(dǎo)軌，我們只使用ＨＩＷＩＮ，銀泰等品質(zhì)最好的直線導(dǎo)軌。盡管這些優(yōu)質(zhì)的部件比其它的部件成本要高，但是出色質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)用戶所要求的高精度與長(zhǎng)壽命的唯一方法。

進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

進(jìn)給驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)高速電機(jī)，采用微步細(xì)分技術(shù)，速度快，振動(dòng)小。

主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

主軸驅(qū)動(dòng)采用富凌.變頻控制；3KW高速水冷變頻主軸，6000-24000轉(zhuǎn)速.

經(jīng)動(dòng)平衡的高速夾頭和高速螺母

1． 采用高速夾頭和高速螺母，適用于高速加工；

2． 經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡，滿足高轉(zhuǎn)速的要求。

速刻拖鏈系統(tǒng)

采用柔性電纜及拖鏈，顯然比用普通的電纜和拖鏈成本要高很多。但是卻可以保證機(jī)器的可靠性。機(jī)床每時(shí)每刻都在運(yùn)動(dòng)，電纜被反復(fù)曲折，使用一般電纜極容易被折斷，會(huì)出現(xiàn)莫名其妙的故障，而且極難維修。我們采用全封閉的拖鏈系統(tǒng)來(lái)保證電纜的絕對(duì)安全。

包運(yùn)費(fèi)：5萬(wàn)

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功     能

切割、鏤空、開槽、倒角、打孔、銑溝槽、銑平面等多種功能

此款高速雕刻機(jī)系列是一款Y軸雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控雕刻機(jī)。三軸齒輪齒條傳動(dòng)，它具備很好的精度和性價(jià)比。

1． 采用龍門式高鋼性結(jié)構(gòu)；橫梁是150*150*8材料，保證時(shí)效處理不變型；

2． 整機(jī)采用矩形鋼管焊接，退火去應(yīng)力熱處理后精加工；

3． 采用臺(tái)面不動(dòng)、龍門架移動(dòng)。

采用Y軸雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)

采用Y軸雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)，極大的提高了機(jī)床三軸的抗振性，振動(dòng)可近減少10倍。由于采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減少了移動(dòng)時(shí)龍門的歪斜，提高了輪廓加工精度，表面粗糙度可減少一半，另外機(jī)床軸的加速度也可以提高20%，相當(dāng)于同類設(shè)備3-5臺(tái)的工作效率速刻。

進(jìn)口直線導(dǎo)軌

1． 三軸均采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌齒條傳動(dòng)；

2． 三軸均采用進(jìn)口25mm直線導(dǎo)軌，我們只使用ＨＩＷＩＮ，銀泰等品質(zhì)最好的直線導(dǎo)軌。盡管這些優(yōu)質(zhì)的部件比其它的部件成本要高，但是出色質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)用戶所要求的高精度與長(zhǎng)壽命的唯一方法。

進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

進(jìn)給驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)高速電機(jī)，采用微步細(xì)分技術(shù)，速度快，振動(dòng)小。

主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

主軸驅(qū)動(dòng)采用富凌.變頻控制；高速水冷變頻主軸。

1． 采用高速夾頭和高速螺母，適用于高速加工；

2． 經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡，滿足高轉(zhuǎn)速的要求。

拖鏈系統(tǒng)

采用柔性電纜及拖鏈，顯然比用普通的電纜和拖鏈成本要高很多。但是卻可以保證機(jī)器的可靠性。機(jī)床每時(shí)每刻都在運(yùn)動(dòng)，電纜被反復(fù)曲折，使用一般電纜極容易被折斷，會(huì)出現(xiàn)莫名其妙的故障，而且極難維修。我們采用全封閉的拖鏈系統(tǒng)來(lái)保證電纜的絕對(duì)安全。

.真空吸附臺(tái)面性能介紹

1、臺(tái)面采用真空吸附臺(tái)面，材質(zhì)為硬ＰＶＣ，耐高溫、耐腐蝕，可強(qiáng)力吸附不同面積材料。

2、 真空吸附臺(tái)面分為12個(gè)區(qū)域，《可按客戶要求進(jìn)行分區(qū)》可單區(qū)加工也可同時(shí)加工，已提高加工效率。

3、7.5KW水循環(huán)式真空泵,高附著真空吸附裝置可達(dá)400小時(shí)排氣量.極限真空度可達(dá)到-0.086MPa

臺(tái)面人性化設(shè)計(jì)，既可以吸附，也可以?shī)A持工件，使用方便.

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！