臥式電機(jī)軸承壓裝機(jī)特點(diǎn)：
綜述：我公司生產(chǎn)的臥式電機(jī)軸承壓裝機(jī)采用先進(jìn)的二氧化碳保護(hù)焊焊接工藝，整機(jī)的剛度大，不會(huì)發(fā)生變形。焊接后經(jīng)大型數(shù)控鏜銑床加工，保證了兩油缸的同軸度，誤差縮小在0.1mm/1000，對(duì)于壓裝要求較高的電機(jī)滿足其精度。液壓泵站采用當(dāng)前最先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，著力于高效，節(jié)能，科學(xué)合理的思路。電控部分采用德力西品牌，質(zhì)量保證，操作部分簡(jiǎn)單易學(xué)。
(1)本款設(shè)備由鋼板焊接而成，震動(dòng)或回火時(shí)效后經(jīng)過數(shù)控膛銑機(jī)床金切加工而成。
(2)液壓站選用疊加閥和電磁換向閥控制，采用自動(dòng)變量柱塞油泵和Y系列電機(jī)。
(3)電氣箱主控元件采用國內(nèi)知名廠家，可編程控制器。
(4)端蓋裝卡應(yīng)用自制的模具，方便快捷。
(5)端蓋壓裝機(jī)體是一個(gè)箱形整體，機(jī)床床體工作臺(tái)上下依靠液壓油缸或絲桿舉升床體上下活動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了壓裝機(jī)平穩(wěn)升降動(dòng)作。
(6)機(jī)床的壓裝油缸是一個(gè)復(fù)合缸，由活塞桿。伸縮頂尖，彈簧頂尖。套筒等構(gòu)成。
(7)壓裝端蓋：首先把機(jī)床調(diào)整到相應(yīng)高度，驅(qū)動(dòng)油缸壓頭伸出，其頂尖頂在電機(jī)軸中心孔中，然后把油缸退回把定位胎具套在頂尖上，把端蓋掛上，然后驅(qū)動(dòng)油缸壓頭前進(jìn)，端蓋就壓裝到電機(jī)機(jī)殼上，壓到位，壓力升高，電接點(diǎn)耐震壓力表發(fā)訊動(dòng)作后控制油缸壓頭退回，退到位，裝配線前進(jìn)一個(gè)工位。
(8)裝配一臺(tái)電機(jī)，機(jī)動(dòng)時(shí)間25秒更換胎具調(diào)整機(jī)床大約18秒。
(9)設(shè)備性能：壓裝Y160-315電機(jī)端蓋。加裝胎具也可以壓裝電機(jī)軸承。壓裝一臺(tái)電機(jī)端蓋(軸承)機(jī)動(dòng)時(shí)間60秒，更換胎具需5秒，調(diào)整機(jī)床1 5秒。
(10)設(shè)備特點(diǎn)：機(jī)床可以升降適應(yīng)不同電機(jī)高度。用模具壓裝端蓋，簡(jiǎn)單適用，屬本廠專利技術(shù)。
臥式電機(jī)端蓋軸承壓裝機(jī)參數(shù)：
| 型號(hào) | 單位 | H63-132 | H80-160 | H160-225 | H160-280 |
| 公稱力 | KN | 50 | 50 | 68 | 68 |
| 液體最大工作壓力 | Mpa | 6 | 6 | 4.5 | 4.5 |
| 工作方式 | 半自動(dòng) | 半自動(dòng) | 半自動(dòng) | 半自動(dòng) | |
| 壓斗工作速度 | MM/S | 25 | 25 | 27 | 27 |
| 兩壓頭中心同軸度 | 0.1/mm1000mm | 0.1/mm1000mm | 0.1/mm1000mm | 0.1/mm1000mm | |
| 兩頂端最大距離 | MM | 750 | 950 | 1170 | 1220 |
| 兩頂端最小距離 | MM | 150 | 250 | 500 | 550 |
| 主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | MM | 2000×540×1100 | 2200×540×1100 | 2500×650×1200 | 2550×650×1236 |
| 工作臺(tái)距地面高度 | MM | 750 | 750 | 750 | 750 |
| 電動(dòng)功率 | KW | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 |
| 壓頭回程速度 | MM/S | 40 | 40 | 40 | 40 |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
