專業(yè)生產(chǎn)高性能全磨齒整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀 （鎢鋼），高速鋼鋸片，鋸片銑刀，銑刀片，切口銑刀，三面刃銑刀，切管圓鋸片，整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀（鎢鋼），立銑刀，各類成型銑刀，并承接非標(biāo)定制鋸片。
我廠經(jīng)過近二十年磨煉，在鋸片設(shè)計(jì)、制造方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。本廠實(shí)行了全 面的質(zhì)量管理，嚴(yán)格選用優(yōu)質(zhì)原材料組織生產(chǎn)，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)設(shè)備齊全，加工設(shè)備精良，所有產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，保證每一件產(chǎn)品都符合最高質(zhì)量要求。在工具生產(chǎn)廠家中甬工首家實(shí)行質(zhì)量承諾服務(wù)，真正做到以誠為本，信譽(yù)至上。
公司以：”優(yōu)異的品質(zhì)，實(shí)惠的價(jià)格，優(yōu)良的服務(wù)“為宗旨來滿足用戶的需求，浙江甬工竭誠歡迎新老客戶前來洽談垂詢。
產(chǎn) 品：鋸片銑刀，金屬鋸片，銑刀片，切口銑刀，切管圓鋸片，
尺寸規(guī)格：外徑φ20～400mm， 孔徑φ5～40mm 厚度，0.2～7.0mm
齒 型：無齒，粗齒，中 齒，細(xì)齒
開齒方式：銑齒，磨齒，不磨齒，全磨齒
齒 形：尖齒，圓弧齒， 交錯(cuò)齒（左右齒，高低齒）, R型齒，角度齒，異性齒
表面涂層：本色，各類涂層。
材 質(zhì)： 鍛打高性能高速鋼 M42,W6Mo5Cr4V2(M2),W18Cr4V(W18),W9Mo3Cr4V(W9)等，
硬質(zhì)合金（鎢鋼K10，K15）。
用 途：主要用于普通鋼材、不銹鋼、黃銅、鋁合金、塑料、鈦合金、超硬鑄鐵、高鎳白銅、耐熱合金，結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、鑄鋼、高錳鋼等材料的銑削、剖溝加工及鋸切、切斷、下料等。
"誠信為本，質(zhì)量第一"是我司宗旨，歡迎洽詢；
高速鋼鋸片（APOLLO、JULIA HSS-DM05）
外徑 刃厚 內(nèi)徑 齒型
250 1.2 32 左右
250 3.0 32 左右
275 2.0 32 左右
300 1.6 32 左右
300 2.0 32 左右
300 3.0 32 左右
315 2.5 32 左右
325 2.5 32 左右
350 2.0 32 左右
350 3.0 32 左右
370 2.5 32 左右
370 3.0 32 左右
400 2.0 32 左右
400 3.0 32 左右
450 2.5 32 左右
450 3.0 32 左右
500 3.0 32 左右
500 3.5 32 左右
注：可根據(jù)材料厚度來選擇合適齒數(shù)，以達(dá)到切割最佳效果。
該鋸片專為201不銹鋼設(shè)計(jì)，韌性與硬度調(diào)為最佳，使鋸片具超硬而又不脆，提高鋸片硬度同時(shí)也提高了鋸片的使用壽命
專業(yè)銷售：幕墻鋁門窗專用鋸片、鋁材鋸片、線路板金剛石鋸片、超薄多片鋸、超薄鋸片、帶刮刀多片鋸、板式家具金剛石鋸片、鋼材切削金屬冷軋鋸、冷鋸、金屬陶瓷鋸片、木工裁板鋸、電子開料鋸、塑料板材鋸片、有機(jī)玻璃（亞克力）板材鋸片、鋸片全自動(dòng)修磨補(bǔ)齒校正。特點(diǎn)：超薄、耐用度高，耐熱性強(qiáng)、不易變形、散熱性強(qiáng)（不燒黑）切面光滑、無毛刺、無劃痕、鋸路小是省料的最好選擇！
(三) 直徑的選擇
鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對(duì)比較低；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時(shí)鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。
標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設(shè)計(jì)為120MM。
(四) 齒數(shù)的選擇
鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑�，每齒的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。
(五) 厚度的選擇
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng)，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。
(六) 齒形的選擇
常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見的工業(yè)級(jí)的三左一右、左右左右平齒等。
1. 左右齒運(yùn)用最為廣泛，切削速度快，修磨相對(duì)簡(jiǎn)單。適用于開料和橫鋸各種軟、硬實(shí)木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護(hù)齒的左右齒即為燕尾齒，適用于縱向切割各種有樹節(jié)的板材；帶有負(fù)前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質(zhì)量好，通常用于貼面板的鋸切。
2. 平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨最為簡(jiǎn)單。主要用于普通木材的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時(shí)減少粘連，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。
3. 梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復(fù)雜，鋸切時(shí)可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。
4. 倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時(shí)，槽鋸調(diào)整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸?fù)瓿砂宀牡匿徢屑庸�，以防止鋸口出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象。
綜上所述，鋸切實(shí)木、刨花板、中密板應(yīng)選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑；為了保持槽底平整的開槽，則用平齒齒形或者用左右平組合齒；鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒，電腦開料鋸由于鋸切切率大，用的合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數(shù)采用梯平齒，以減少崩邊、鋸痕。
(七) 鋸齒角度的選擇
鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜，也最為專業(yè)，而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。最主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。
前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時(shí)，選較大的前角，反之則選較小的前角。
鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對(duì)切削影響最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據(jù)齒的強(qiáng)度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。
(八) 孔徑的選擇
孔徑是相對(duì)簡(jiǎn)單的參數(shù)，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設(shè)備。目前國內(nèi)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進(jìn)口設(shè)備也有15.875MM孔的，多片鋸機(jī)械孔徑相對(duì)復(fù)雜，多設(shè)有鍵槽以保證穩(wěn)定性。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機(jī)進(jìn)行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機(jī)可以擴(kuò)孔為設(shè)備所需要求
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
